Печать гофрокартонных коробок. Машина для печати и прорезки цепного питателя

1, 

Устройство лицевой кромки

A,

Устройство подачи лицевой кромки, подача точная и быстрая.

B,

Подача лицевой кромки заключается в использовании передней стороны ширины картона в качестве опорной базы, которая не зависит от ошибки ширины резки картона, соответствует требованиям опорной базы принтера, прорезателя и штамповки. Электрическая регулировка положения фиксирующей коробки.

C,

D,Высокая способность справляться с транспортировкой тонкого картона (картон с гофрами E и B подается плавно.)

E,Скорость дутья впускной воронки контролируется частотным преобразователем. В зависимости от размера картона и степени изгиба можно регулировать скорость дутья, регулировка удобна и быстра. Мощность мотора намотчика - 11 кВт.

F,Тормоз, пылесбор

2,Разделение машины

A,Разделение и соединение машины контролируются кнопочным переключателем в электрическом управлении, и есть автоматическое сигнализирующее устройство, которое подает непрерывный звуковой сигнал во время движения, чтобы обеспечить безопасность людей.

B,

Пневматическое блокирующее устройство, надежное блокирование, удобно и точно.

3,Подающий валок

A,Верхний подающий валок имеет одиночную вставную канавку из резины для обеспечения равномерного исправления, чтобы обеспечить плавную и стабильную подачу и хорошую точность.,Нижняя подающая валик использует тисненую стальную валик, твердый хромирование, износостойкий, регулировка равновесия движения.

C,

Верхняя и нижняя подающие валики используют крестообразное приводное микрорегулирующее устройство, регулировка ключом, показ диали, удобная регулировка, самоблокировка..

4.

Автоматическое возвращение, устройство возврата в ноль

A,Вся машина возвращается в ноль, нажмите кнопку сброса в ноль, удобно для операции смены заказа, сокращает время смены заказа, уменьшает отходы картона

5.

Система фиксации фазы

A,Пневматическое тормозное устройство.

B,Каждая единица всей машины отделена, исходная точка зацепления передающего шестерня не изменяется

1,Печатающая валик

A,Печатающая валик использует высококачественную сталь, шлифовка поверхности, твердый хромирование, по оси  имеет центральную базовую линию, по циклу направление имеет  линию базы наклеенной формы. ,Динамическая балансировка и регулировка, стабильная работа

C,Ручной фиксированный объемный редакционный вал с подвесной лотковой канавкой, который может быстро адаптироваться к смене пластин.

D,Высокоточный планетарный механизм регулировки фазы, динамический и статический (движение и остановка) могут как положительно, так и отрицательно регулироваться на 360 градусов.

E,

Устройство регулировки направления оси печатной валика, максимальное перемещение составляет±7мм

2,Ролик тиснения

A,Ролик тиснения изготовлен из высококачественной бесшовной стальной трубы, прошел динамическую балансировку и коррекцию, работает стабильно, имеет шлифованную поверхность и твердое хромирование.

B,Ролик тиснения оснащен крестообразным микроприводом для регулировки, регулируется ключом, показывает значения на диске, легко регулируется и имеет самотормозящийся механизм..

3Металлический анилоксный валок

A,Анилоксный валок Haili (номер 180 - 300)

B,Пневматическое автоматическое подъемное устройство и холостое оборудование анилоксного валака. При подаче бумаги анилоксный валок опускается и касается печатной формы, а при остановке подачи бумаги анилоксный валок автоматически поднимается и отходит от печатной формы для защиты формы и предотвращения высыхания чернил.

C,Обработка высококачественной бесшовной стальной трубы,Коррекция динамического баланса. Шлифование поверхности, хромирование,Собственная разработка сетчатой формы.

4,Резиновый валок

A,Обработка высококачественной бесшовной стальной трубы,Коррекция динамического баланса

B,Поверхность стальной трубы имеет высококачественный антиизносный резины, длительный срок службы.

C,Высококачественно шлифованная поверхность, подходящая для высокоточного и больших площадей печати с точками.,Микроматическое настройка, которая обеспечивает равномерное распределение чернил.

5,система подачи чернил

A,Автоматический диафрагменный насос, легко управляется, удобно ремонтируется, стабильно подает чернила.

B,Автоматическая очистка и автоматическая подача чернил.

6,структура регулировки фазы

A,Внутренний планетарный механизм, особенности: большая площадь контакта, большой передаточный крутящий момент, низкий уровень шума

B,электрическая регулировка положения печатной пластинки на 360 градусов (в любом процессе запуска или остановки)

C,Печатная фаза. Цифровой контроль кодирования

7,система фиксации фазы

A,Пневматическое тормозное устройство

B,когда машина отключается, исходные точки зацепления передающего шестерня не изменятся.

1, 

Операция и управление

A,Управление PLC для регулировки зазора между прорезями, фазы прорезания и размера высоты коробки.

B,Оборудован аварийной остановкой и устройством подвижки всей машины, что обеспечивает безопасную эксплуатацию.

C,Многоточечное управление подачей бумаги и остановкой, удобная эксплуатация, уменьшение отходов картона.

2,Регулировка фазы прорезания и высоты коробки

A,Применяется высокоточная внутренняя звездочковая структура для выполнения 360-градусной регулировки фазы прорезания.

B,Нажмите кнопку возврата в ноль, прорезной нож возвращается в ноль, удобно изменять заказ, сократить время на изменение заказа, уменьшить отходы картона.

3,Колесо для тиснения линии

A,Обработка качественного бесшовного стального трубаПоверхностное шлифование и твердое хромирование.

B,Коррекция динамического баланса, стабильная работа, подходит для высокоскоростной работы.

C,Колесо для прижатия линии использует точечный тип прижатия, эффект прижатия линии хорош.

4,Разрезка, прорезка и держатель ножа

A,Толщина ножа для прорезки 7мм, высококачественная легированная сталь 9SiCr с термообработкой, полукруглый нож для прорезки, высокая твердость, хорошая твердость и износостойкость.

B,Нож для разрезки из высококачественной легированной стали 9SiCr, острый нож, плавная разрезка.

C,Держатель ножа для прорезки, держатель колеса для прижатия линии и валом предварительно прижимающего колеса имеют электрическую синхронную регулировку, позиция контролируется энкодером, можно напрямую регулировать и отображать конкретный размер на сенсорном экране.

5,Регулировка зазора между прорезкой и тиснением линии

Крестообразное перемещение с микрометрическим настройкой, электрическая регулировка, управление ПЛК. Текстовый дисплей. Удобная настройка и самоконтактирование.

A,Электрическая регулировка фазы (пуансона) положения.

B,Рулон резиновой подушки пуансона имеет автоматическое устройство компенсации линейной скорости, чтобы исправить ошибку пуансона из - за износа резиновой подушки, устройство автоматического перемещения влево - вправо на 60 мм по оси

C,Рулон пуансона может перемещаться влево - вправо± 20 мм

D,Оборудован устройством для шлифования резины, резиновая подушка может использоваться снова и снова, увеличивая срок службы резиновой подушки