Производитель штанг PI

Введение в бумажный палочку PI: производитель ПИ-палочек

PI, широко известный как полиимид на китайском языке, представляет собой ароматический гетероциклический полимерный соединение с имидными звеньями в молекулярной структуре. Его английское название - polyimide (PI). Его можно разделить на четыре категории: гомобензольный PI, растворимый PI, полиамид-имид (PAI) и полиэфир-имид (PEI).

Введение в сырье для ПИ-пластика

Сырье для ПИ-пластика является одним из сортов с отличной теплостойкостью среди инженерных пластиков в настоящее время. Некоторые сорта могут выдерживать высокую температуру 290 °C в течение длительного времени и 490 °C в течение короткого времени. Кроме того, он обладает хорошими механическими свойствами, усталостной стойкостью, огнестойкостью, размерной стабильностью и электрическими свойствами, малым усаданием при формовании, стойкостью к маслам, общей стойкостью к кислотам и органическим растворителям, стойкостью к щелочам, а также отличной противоизносной способностью.

Характеристики сырья для ПИ-пластика

1. Механические свойства: хорошая усталостная стойкость и хорошая способность к само смазке; Прочность на растяжение гомобензольной полиимидной пленки может достигать 170 МПа, а бифенильной полиимидной пленки - 400 МПа.

2. Износостойкость, низкий коэффициент трения, не зависит от влажности и температуры, высокая ударная прочность, но чувствителен к насечкам.

3. Отличная теплостойкость, может быть использован длительное время при температуре от - 260 (без хрупкости) до 330оС, а температура термической деформации достигает 343оС.

4. Хорошая радиационная стойкость, отсутствие холодного течения, отсутствие трещинообразования, отличная электрическая изоляция и огнестойкость.

5. Малый коэффициент усадки и линейного расширения, хорошая размерная стабильность и низкая водопоглощаемость.

6. Хорошая химическая стабильность, стойкость к озону, коррозионной стойкость к бактериям, хорошая растворимость, но легко поддается коррозии под действием щелочи, пиридина и т.д.

Метод формовки сырья пластика PI

Компресионная формовка, пропитка, инжекционная формовка, экструзия, литье под давлением, покрытие, лентовиковая формовка, ламинирование, вспенивание и прессформовка переносом.

Области применения сырья для пластика ПИ

Материал ПИ широко используется в авиации, автомобильной промышленности, электронике и промышленной механике. Он может быть использован в качестве деталей систем подачи топлива двигателей, компонентов реактивных двигателей, деталей компрессоров и генераторов, крепежных элементов, шлицевых соединений и электронных разъемов. Также он может быть использован в качестве деталей двигателей автомобилей, подшипников, поршневых втулок и распределительных шестерен. В электронной промышленности материал ПИ может быть использован в качестве печатных плат, изоляционных материалов, термостойких кабелей, терминалов, разъемов, высокотемпературных самосмазывающихся подшипников, лопаток компрессоров и поршневых машин, уплотнительных колец, теплоизоляционных кожухов оборудования, упорных шайб, втулок и т.д. в механической промышленности. Высокотемпературные самосмазывающиеся подшипники, поршневые кольца компрессоров, комплектующие для табачной техники, автоматизированные комплектующие для принтеров, захваты, прокладки, втулки и другие области.

Полиимиды классифицируются следующим образом:

DuPont Vespel является типичным представителем серии пластиков на основе полиимида (PI).

Vespel-sp1 (коричневый): Основной вариант с исключительно высокой механической прочностью и электрическими свойствами.

Vespel-sp21 (черный): Спецификация с добавлением 15% графитовой наполнители, обеспечивающая износостойкость и термостойкость.

Vespel-sp211 (черный): Наполнен 15% графитом и 10% ПТФЭ, имеет очень низкий коэффициент статического трения. Пригоден для средней температурной среды.

Vespel-sp22 (черный): Наполнен 40% графитом, имеет очень малый коэффициент теплового расширения и очень высокую устойчивость к ползучести.

Vespel-sp3 (черный): Наполнен 15% дисульфидом молибдена, пригоден для условий трения и скольжения в вакууме или инертной газовой среде.