JRC300 Радиоконтролируемая гидравлическая обратноциркуляционная буровая установка

JRC300 RC Hydrauclic Reverse Circulation Drilling Rig

JRC300 обратно-циркуляционная буровая установка?– это новая многоцелевая, высокоэффективная, экологичная, многорельсовая буровая установка, которая использует последнюю зарубежную технологию газлифтной обратно-циркуляционной бурильной работы. Каменно-пылевые частицы могут быть эффективно собраны с помощью пылесоса, чтобы избежать загрязнения окружающей среды. Также можно собирать шлаки с помощью циклонного сепаратора, который может быть использован в геологоразведочных отделах для сбора образцов и анализа. Это идеальное оборудование для геологоразведочных работ, бурения скважин, монтоэа наблюдательных скважин, наземных геотермальных систем тепловых насосов для кондиционирования воздуха и других глубоких скважин.

Буровая установка может быть использована для обратно-циркуляционной бурильной работы в наземных скважинах с использованием сжатого воздуха различных видов. Системы подъема, направляющей компенсации, загрузки и разгрузки бурильных труб, вращения и подачи, опорных ног, лебедки, ходовой части и другие системы полностью гидравлические, что значительно снижает физическую нагрузку и повышает эффективность и качество строительства.

?

Преимущества

1. Одна машина с множеством функций, обеспечивающая быструю переключение различных процессов бурения;

2. Задвижной блок имеет широкий диапазон регулировки скорости, большой крутящий момент, удовлетворяет различным технологическим требованиям, а регулировка скорости на высокой и низкой скоростях удобна;

3. Консоль управления расположена рационально, скорость задвижного блока цифрово отображается, что обеспечивает удобство эксплуатации;

4. Гидравлическая система оснащена системой управления с датчиками нагрузки и импортными компонентами, что экономит энергию и обеспечивает высокую надежность;

5. Шпиль имеет изменяемый угол и возможность общего скольжения для обеспечения опоры на землю и повышения стабильности бурения;

6. Основной блок лебедки импортный из США, который может реализовать функцию бурения одновременно с проходкой;

7. Гусеничный ходовая часть легко загружается и перемещается, что удобно для общего переезда и быстрой установки.

Технические характеристики

6

Момент вращения

Н·м

8500

7

Скорость вращения (вращение вперед)

об/мин

0-40 1-я передача

0-80 2-я передача

8

Скорость вращения (обратное вращение)

об/мин

40 1-я передача

80 2-я передача

9

Диаметр буровой трубы ударно-вращательного бурения

мм

76/89/102/114/127

10

Диаметр буровой трубы RC

мм

102/114/127

11

Длина буровой трубы

мм

3000

12

Максимальная скорость подачи

м/мин

5-30

13

Максимальная скорость подъема

м/мин

5-18

14

Ход подачи

мм

3400

15

Максимальная грузоподъемность

Т

12

16

Грузоподъемность главного лебедки (опционально)

Т

4

17

Грузоподъемность инструментальной лебедки

Т

1.5

18

Высота подъема инструментальной лебедки

м

7.5

19

Тип дизельного двигателя

CUMMINS

20

Номинальная мощность

Квт

112

21

Электрическая система

Вольт

24

22

Тип

Открытый

23

Диаметр

мм

300

24

Клиническая сила

КН

157

25

Диаметр защелочной штанги

мм

76-219

26

Нетто-вес

т

13

27

Длина при транспортировке

мм

7550

28

Ширина при транспортировке

мм

2260

29

Высота при транспортировке

мм

2700

30

Ход подачи гидравлической опоры

мм

600

31

Гоночная способность (способность подниматься по наклонной поверхности)

°

21

32

Зазор под днищем (высота клиренса)

мм

300

33

Объемный расход

мм

200

?

Характеристики

1. Гидравлическая система с дизельным двигателем. Все системы, включая ходовую, поворотную, подачу, подъемную, опорную, компенсационную системы, а также замену штока, работают гидравлически.

2. Система обратной циркуляции, работающая совместно с технологией ударно-волнового бурения, воздушный компрессор подает сжатый воздух для удара и сбора пыли.

3. В процессе работы используется обратноциркуляционный молот, двойной трубный станок, сжатый воздух поступает между двумя трубами, а пыль выводится из внутренней трубы.

4. Также возможен прямой циркуляционный режим с использованием обычного бурового инструмента.

5. Рабочая система состоит из подающего механизма, направляющей (мачты), вращающей головки, компенсационной системы, центрирующего устройства, системы замены штанг, наматывающего устройства и т.д.

6. Осевое давление, скорость подачи, скорость вращения регулируемы.

7. Ходовая система представляет собой самоходную систему, удобную для перемещения. На ней можно установить четыре гидравлических опоры. При погрузке на грузовик не нужно поднимать оборудование, оно можно погрузить непосредственно.

8. Четыре гидравлических опоры используются для поддержания баланса бурового оборудования во время работы.

9. Подмотка может поднимать сверло с максимальной массой 1 тонну, а также может помочь при замене штанги.

10. Рукоятка (мачта) может работать в диапазоне от 45° до 90°. Рукоятка имеет систему выдвижения, которая обеспечивает перемещение рукоятки к поверхности бурения для поддержания ее баланса.

11. Нивелир, угловая шкала и центрирующее устройство обеспечивают точность сверления отверстия.

12. Воздуховая система имеет специальную систему смазки для смазки молота, что увеличивает срок его службы.