Преимущества алмазных шлифовальных кругов

1. Высокая производительность шлифования?

При шлифовании твердосплавов его производительность шлифования в несколько раз превышает производительность карбида кремния. При шлифовании высокоскоростной стали W12 Cr4V4Mo с низкой шлифовальной способностью средняя производительность увеличивается более чем в 5 раз.

2. Высокая износостойкость

Алмазные шлифовальные круги обладают очень высокой износостойкостью, а расход абразивных частиц очень мал, особенно при шлифовании твердых и хрупких заготовок. При шлифовании закаленной стали алмазным шлифовальным кругом его износостойкость в 100 - 200 раз превышает износостойкость обычных абразивных материалов; при шлифовании твердосплавов - в 5000 - 10000 раз.

3. Малые силы шлифования и низкая температура шлифования

Алмазные абразивные зерна имеют высокую твердость и износостойкость, зерна сохраняют острые ребра длительное время и легко врезаться в заготовку. При шлифовании твердосплавов резинобелковым алмазным шлифовальным кругом сила шлифования составляет только 1/4 - 1/5 силы шлифования обычных шлифовальных кругов. Теплопроводность алмаза очень высокая, она в 17,5 раза превышает теплопроводность карбида кремния, а тепло резания быстро отводится, поэтому температура шлифования низкая.

4. Зазернованный заготовочный материал имеет высокую точность и хорошее качество поверхности

При зазёрновке твердых сплавных инструментов алмазными шлифовальными кругами шероховатость поверхности и режущей кромки значительно ниже, чем при зазёрновке карбидом борного шлифовальными кругами. Радиус дуги режущей кромки мал, режущая кромка очень острая, а стойкость инструмента может увеличиться в 1-3 раза. Шероховатость заготовок, обработанных алмазными шлифовальными кругами, обычно достигает 0,1-0,025 мкм, что позволяет повысить чистоту обработки на 1-2 класса по сравнению с обычными шлифовальными кругами.