Машины для пневматической обработки висячих деталей

Машина для струйной обработки шариками типа крюка серии Q37:

?

Преимущества продукта:

1. Турбина состоит из пневмотурбины, конструкция проста и надежная.
2. Сепаратор очень эффективен и может защитить пневмотурбину.
3. Дымовой фильтр значительно уменьшает загрязнение воздуха и улучшает условия работы.
4. Инертный резиновый транспортер уменьшает столкновения деталей и снижает шум.
5. Эта машина управляется с помощью ПЛК, эксплуатация проста и надежная.

Описание продукта:

1. Струйная обработка шариками - это метод, используемый для очистки, упрочнения (поперечной упрочненной обработки) или полировки металла.
2. Струйная обработка шариками используется практически во всех отраслях промышленности, где используется металл, включая аэрокосмическую, автомобильную, строительную, литейную, судостроительную, железнодорожную и многие другие. Используются две технологии: струйная обработка с помощью пневмотурбины или струйная обработка сжатым воздухом.

1. Камера для струйной обработки шариками: 1 комплект
2. Рельсовая система (2 комплекта подвесных устройств): 1 комплект
3. Спиральный толкающий механизм: 1 комплект
4. Лифтовая система: 1 комплект
5. Система сепарации: 1 комплект
6. Платформа для технического обслуживания: 1 комплект
7. Полуавтоматический клапан регулирования потока стальных шариков: 2 комплекта
8. Турбина с ЧПУ обработкой: 2 комплекта
9. Передача: 1 комплект
10. Система пылеулавливания: 1 комплект
11. Электрическая система: 1 комплект

Популярные модели производителей машин. Новый дизайн автоматической машины для струйной обработки шариками с подвесным устройством для поверхностной обработки электронной промышленности с ПЛК Siemens. Особенности:

1. Корпус камеры дробеструйной обработки выполнен из 6 мм марганцевой стали методом точной сварки; корпус снабжен двойным износостойким защитным экраном из марганцевой стали, закрепленным высокоизносостойкими гайками; легко ремонтируется и обслуживается, что значительно улучшает условия технического обслуживания. Гарантированный срок службы корпуса - 20 лет.

2. Система подачи и вывода изделий на двойных рельсах типа Y, ручное управление погрузкой и разгрузкой, подача и вывод изделий (этот способ безопасен).

3. Камера дробеструйной обработки имеет компактный и закрытый дизайн, что исключает разбрызгивание стальных гранул.

4. Используется высокопроизводительный дробеструйный аппарат Mayflay с точной литейной конструкцией, оснащенный полуавтоматическим клапаном регулирования потока для регулировки расхода гранул.

5. Для рецикла стальных гранул используется винтовой толкатель + элеватор + воздушный сепаратор, внизу установлена система фотоэлектрического датчика для контроля и сигнализации о работе системы рецикла гранул, которая стабильна и надежная.

6. Система обеспыливания использует сухой пылеуловитель, пожаробезопасный, без запасных частей, низкая стоимость эксплуатации, выбросы пыли менее 50 мг/м3.

7. Электрическая система оснащена системой Siemens, а человеко-машинный интерфейс имеет 7-дюймовый цветной сенсорный контрольный панель, 3D-анимационная инструкция, функциональность мощная.

8. Все необходимые ярлыки на машине размещены на заметных местах, такие как указания по безопасности, рекомендации по техническому обслуживанию, нормы эксплуатации, состояние оборудования, визитка инженера технической поддержки и листок записи обслуживания и т.д.

9. Все моторы машины приводятся непосредственным трансмиссионным механизмом, что значительно улучшает безопасность и технические характеристики обслуживания.

Как работать с двухзубым пневматическим аппаратом для шот-бластинга?


1. Детали помещаются в держатели деталей или подвешиваются непосредственно на вращающийся крюк ходового механизма. Затем детали подаются в положение перед аппаратом для шот-бластинга. Автоматический механизм подачи перемещает детали в первую позицию для шот-бластинга.

2. После начала программы шот-бластинга, дверь машины автоматически закрывается и электро-пневматически блокируется. При вращении деталей они подвергаются обработке в трех разных позициях шот-бластинга в соответствии с предустановленными временами обработки.

3. Абразив для шот-бластинга непрерывно очищается, рециркулируется и повторно используется. Устройство для дозирования абразива подает очищенный абразив из бункера для хранения абразива в высокопроизводительные турбины.

4. По завершению цикла шот-бластинга и после полной остановки турбин, дверь машины автоматически открывается, и подвешенные детали возвращаются в исходное положение.

5. Вентилятор создает частичный вакуум, необходимый для поддержания безпылевого функционирования аппарата для шот-бластинга. Отсасываемый воздух очищается в специальном фильтрующем устройстве.

Технические параметры:

?

?

?

?

?

?

наша услуга:

1. Отвечаем на ваши запросы в течение 24 рабочих часов.

2. Опытные сотрудники ответят на все ваши вопросы на плавном английском языке.

3. Доступно индивидуальное проектирование. UEM и UBM приветствуются.

4. Наши хорошо подготовленные и профессиональные инженеры и сотрудники могут предложить исключительное и уникальное решение для наших клиентов.

5. Нашим дистрибьюторам предоставляются специальные скидки и защита продаж.

6. Профессиональная фабрика: Мы производитель, специализирующийся на производстве различных видов машин более 20 лет, обладающий конкурентными преимуществами и высокой производительностью.

7. Образцы: Мы можем отправить образец для тестирования в течение недели, если объем заказа достаточно большой. Однако стоимость доставки обычно оплачивается вашей стороны, и эти затраты будут возвращены, когда будет оформлен официальный заказ.

8. Как честный продавец, мы всегда используем высококачественные сырьевые материалы, современное оборудование и квалифицированных специалистов, чтобы обеспечить высокое качество и стабильные характеристики наших продуктов. Приглашаем вас связаться с нами или посетить нашу компанию.