Литьё

Литейное производство является одним из основных процессов современного машиностроения. Процесс литья можно разделить на три основных этапа, а именно подготовку металла для литья, подготовку формы и обработку отливок. Металл для литья - это металлический материал, используемый для изготовления отливок в процессе их производства. Это сплав, в котором основными компонентами являются металлические элементы, а также добавлены другие металлы или неметаллические элементы. Обычно такой сплав называется литейным сплавом, который в основном включает чугун, литой сталь и литейные цветные сплавы. В качестве профессиональной литейной компании ECTN предлагает нашим клиентам передовые услуги по металлической литейке, такие как низкое и высокое давление при алюминиевой литейке, индивидуальная алюминиевая литейка, индивидуальная латунная литейка, литейка алюминия в постоянных формах и т.д.

?

Давление литья

Продукт изготовлен с использованием технологии литейки под давлением для изготовления заготовки, последующей обработки на ЧПУ и полировки. Подходит для автозапчастей.

?

Гравитационное литье

Продукт представляет собой литой изделий, который используется для фиксации опоры ведомого вала. Поверхность не подвергалась механической обработке и не имеет отверстий и трещин.

?

Материалы, подходящие для литья

Медь

Магний

Нержавеющая сталь

Углеродистая сталь

Легованная сталь

Цинковый сплав

Алюминиевый сплав

ABS

Ацета

Акрил

Углеродный волокон

Стекловолокно

Найлон

Поликарбонат

Пружинная сталь

ПТФЭ

ПВХ

Неопрен

Полиэтилен

Полипропилен

Полистирол

Резина

Силикон

NBR

?

Преимущества литья

Можно производить детали сложной формы, особенно заготовки с сложными полостями.

Широкая адаптивность. Металлические материалы, обычно используемые в промышленности, могут быть литые, от нескольких граммов до сотен тонн.

Форма и размер литого изделия очень близки к форме и размеру детали, что уменьшает объем механической обработки, что можно считать бесоперационной обработкой.

Широкое применение

40% - 70% сельскохозяйственной техники и 70% - 80% станков представляют собой литые изделия.

?

Часто задаваемые вопросы о литье

Трещины при литье

1. Обычно металл слишком быстро затвердевает в этом месте, что приводит к дефектам литого изделия (стыкам).

?

2. Трещины, вызванные высокой температурой.

?

Решение: Использовать материалы для формовочной смеси низкой прочности, максимально снизить температуру заливки металла и не использовать сплавы с низкой пластичностью и хрупкостью.

?

Легко трескаться при литье под давлением тонкостенных изделий

Если возникает эта проблема, это может быть связано с проблемами материала, плохим раскрытием формы или неправильным выбором параметров технологического процесса. Попытайтесь контролировать долю отходов так, чтобы она не превышала 30%. Время удержания в форме не должно быть слишком длинным, примерно 3 с на каждый миллиметр толщины стенки, а отставание выталкивания не должно быть длинным, обычно 0,5-2 с.

?

Расплескивание металла при литье под давлением

Переустановите форму; увеличьте усилие зажима и отрегулируйте литейную машину, чтобы плиты установки подвижной и неподвижной форм были параллельными друг другу; установите на подвижной форме опорную плиту для увеличения жесткости втулочной пластины.

?

Почему внутреннее обработание отверстия алюминиевого литья под давлением не должно превышать 0,25 мм

Чтобы алюминий стал подходящим для литья под давлением, в алюминиевый сплав, используемый для литья, добавляют много кремния. Когда алюминиевый сплав затвердевает в форме, кремний всплывает на поверхность, образуя слой кремниевой пленки, которая очень твердая и износостойкая. Некоторые дизайнеры заказных производств используют эту особенность, чтобы напрямую сделать внутреннюю поверхность отверстия для литья под давлением опорной поверхностью. Этот кремниевый поверхностный слой обычно имеет толщину от 0,2 до 0,9 мм. При чрезмерной обработке срок службы опорной поверхности сокращается.

?

Неточная маркировка во время литья

1. Маркировка на форме недостаточно четкая (причина, связанная с формой);

?

2. Маркировка на форме нечеткая. Можно проанализировать, достаточно ли мелкая зернистость следующей формовочной пески и достаточно ли высокая ее прочность;

3. Необходимая огнеупорность формы и покрытия недостаточна.

4. Еще один легко упускаемый фактор - это место заливки литейной марки. При определении положения заливки старайтесь располагать литейную марку снизу или сбоку, чтобы избежать ее размещения на верхней поверхности.

ETCN - профессиональная компания по литью драгоценных металлов, компания по литью титана, компания по литью железа и компания по механической обработке. Мы предоставляем ЧПУ-обработку, литье, высокое давление при литье алюминия, низкое давление при литье алюминия, вакуумное литье под давлением, песчаное литье и литье в пресс-форме?и так далее. Хотите узнать о цене алюминиевых литьевых деталей? Пожалуйста, свяжитесь с нами.

?

?