Подвесной стальной цилиндрический дробильный аппарат с двойным крюком для шаровой обработки

Машина для струйной обработки шариками типа крюка серии Q37:

?

Преимущества продукта:

1. Турбина состоит из лопастного колеса, конструкция проста и долговечна.
2. Сепаратор очень эффективен и защищает лопастное колесо.
3. Пылеуловитель значительно уменьшает загрязнение воздуха и улучшает условия работы.
4. Нанесенное износостойкое резиновое покрытие на ленту уменьшает столкновения с деталями и снижает шум.
5. Эта машина управляется с помощью ПЛК, эксплуатация проста и надежная.

Описание продукта:

1. Струйная обработка шариками - это метод, используемый для очистки, упрочнения (калибровки) или полировки металла.
2. Струйная обработка шариками используется практически во всех отраслях промышленности, использующих металл, включая авиационную, автомобильную, строительную, литейную, судостроительную, железнодорожную и многие другие. Используются две технологии: струйная обработка с помощью лопастного колеса или воздушной струйной обработки.

1. Камера для струйной обработки шариками: 1 набор
2. Рельсовые системы (2 набора подвесных устройств): 1 набор
3. Система винтового толкателя: 1 набор
4. Система элеватора: 1 набор
5. Система сепаратора: 1 набор
6. Сервисная платформа: 1 набор
7. Полуавтоматический клапан регулирования потока стальных шариков: 2 набора
8. Турбина с ЧПУ обработки: 2 набора
9. Передача системы: 1 набор
10. Система пылеулавливания: 1 набор
11. Электрическая система: 1 набор

Машины производителей. Хит продаж. Новый дизайн. Автоматическая машина для струйной обработки шариками с подвесным устройством для электронной промышленности. Обработка поверхности. С контроллером Siemens PLC. Особенности:

1. Корпус камеры пневматической обработки шариками выполнен из 6-мм марганцевой стали методом точной сварки; корпус снабжен двойным износостойким защитным экраном из марганцевой стали, закрепленным высокопрочным износостойким гаек. Ремонт и техническое обслуживание легко осуществляются, что значительно упрощает обслуживание. Гарантия срока службы корпуса - 20 лет.

2. Система подачи и вывода материала на двойной рельсовой конструкции типа Y, ручное управление погрузкой и разгрузкой, подача и вывод материала (этот способ безопасен).

3. Камера пневматической обработки шариками имеет компактный и закрытый дизайн, что исключает разбрызгивание стальных шариков.

4. Используется высокопроизводительный пневматический аппарат для обработки шариками Mayflay, изготовленный методом точной литейки, оснащенный полуавтоматическим клапаном регулирования потока для регулировки потока шариков.

5. Для сбора и рецикла стальных шариков используется винтовой толкатель + элеватор + воздушный сепаратор. В нижней части установлена система фотоэлектрического индукционного контроля и сигнализации, которая обеспечивает стабильную и надежную работу системы рецикла шариков.

6. Система очистки от пыли оснащена сухим пылеуловителем, безопасна с точки зрения пожарной безопасности, не требует запасных частей, имеет низкие эксплуатационные затраты, а выбросы пыли составляют менее 50 мг/м3.

7. Электрическая система оснащена системой Siemens, а человеко-машинный интерфейс выполнен на базе 7-дюймового цветного сенсорного панели управления с 3D-анимацией, информативными подсказками и мощными функциональными возможностями.

8. Все необходимые ярлыки на оборудовании размещены в видимых местах, такие как указания по безопасности, рекомендации по техническому обслуживанию, стандарты эксплуатации, информация о состоянии оборудования, визитка сервисного инженера и ведомость обслуживания и т.д.

9. Все электродвигатели оборудования работают на прямом приводе, что значительно повышает безопасность и удобство технического обслуживания.

Как работать с двухзвездочной пневматической пескоструйной установкой?


1. Детали помещаются в держатели деталей или подвешиваются непосредственно на вращающийся крюк ходового механизма. Затем детали подаются в положение перед пескоструйной установкой. Автоматический механизм подачи перемещает детали в первую позицию пескоструйной обработки.

2. После начала программы пескоструйной обработки дверь машины автоматически закрывается и электро-пневматически блокируется. В процессе вращения детали подвергаются пескоструйной обработке на трех различных станциях по предварительно установленному времени обработки.

3. Песок для пескоструйной обработки постоянно очищается, рециркулируется и повторно используется. Устройство для дозирования песка подает очищенный песок из бункера хранения песка в высокопроизводительные турбины.

4. По завершении цикла пескоструйной обработки и после полной остановки турбин дверь машины автоматически открывается, и подвешенные детали возвращаются в исходное положение.

5. Вентилятор создает разрежение, необходимое для поддержания безпылевого функционирования пескоструйной установки. Отсасываемый воздух очищается в специальном фильтрующем устройстве.

Технические параметры:

наши услуги:

1. Отвечаем на ваши запросы в течение 24 рабочих часов.

2. Опытные сотрудники ответят на все ваши вопросы на плавном английском языке.

3. Доступно индивидуальное проектирование. UEM и UBM приветствуются.

4. Наши хорошо подготовленные и профессиональные инженеры и сотрудники могут предложить эксклюзивное и уникальное решение для наших клиентов.

5. Нашим дистрибьюторам предоставляются специальные скидки и защита продаж.

6. Профессиональная фабрика: Мы производитель, специализирующийся на производстве различных видов механизмов более 20 лет, конкурентоспособный с хорошим качеством.

7. Образцы: Мы можем отправить образец для тестирования в течение недели, если объем заказа достаточно большой. Но стоимость доставки обычно оплачивается вашей стороной, стоимость будет возвращена, когда у нас будет официальный заказ.

8. Как честный продавец, мы всегда используем высококачественные сырьевые материалы, современное оборудование, квалифицированных технических специалистов, чтобы обеспечить высокое качество и стабильные характеристики наших продуктов. Приглашаем вас связаться с нами или посетить нашу компанию.