Ухань, Китай Машинка для сбора отходов маск Машинка для намотки отходов маск Производители по индивидуальному заказу

Предоставляется послепродажное обслуживание	Имеются инженеры для обслуживания техники за рубежом		Гарантия	1 год
Сертификация	CE		Вес	500 кг
Размеры (Длина × Ширина × Высота)	9700*1500*1800		Мощность (Вт)	.
Напряжение	.		Модельный номер	kf94
Название бренда	Jingxing		Место производства	China
Автоматическая оценка	Автоматический		Состояние	Новый

От сырья до формирования корпуса маски, автоматического переворачивания, автоматической установки ушных ремней, автоматического складывания ушных ремней внутрь и до получения конечного продукта - все процессы полностью автоматизированы. Маска тиснется, складывается пополам, перфорируется и обрезается за один проход. Особый производственный процесс обеспечивает четкие линии и исключает деформацию при производстве, что позволяет минимизировать потерю материала и эффективно гарантировать качество производимых масок. Ушные ремни других рыбовидных масок можно сваривать путем замены лотка для материала. Маска работает хорошо и комфортна в носке. Ее преимущества - 4-х слойная фильтрация, наружный слой блокирует крупные частицы, такие как капли и пыль, а электростатический слой поглощает мелкие частицы, такие как вирусы и бактерии, обеспечивая чистый воздух. Дыхание становится более плавным и мягким, при этом маска плотно прилегает к лицу. Подходит для девушек и подростков. Ценовая доступность выше, чем у масок N95. Характеристики машины: 1. Интегрированное производство, на каждой линии требуется только один оператор; 2. Высокая производительность - 80 штук в минуту; 3. Программа системы PLC автоматически контролируется, технология зрелая, качество стабильное, производительность высокая; 4. Используется матрица из стали DC53, сварной шов крепкий, качество сварных соединений прекрасное; 5. Передача осуществляется с помощью импортного двигателя, стабильно и долговечно; 6. Машина оснащена автоматическим транспортером для носового перекладина, среднее расстояние отклонения, отсутствие повреждения материала, высокая точность резки; Основные параметры: Название: Машина для производства виловидных (рыбовидных) масок Кастомная модель Размеры L3500×W800×H1700 мм Производительность машины 80 шт/мин Напряжение однофазное 220В/50/60Гц Не требуется давление воздуха Мощность 3,8 кВт Масса машины 850 кг Видео работы Детальное описание структуры: 1. Интегрированная основная машина 1. Механизм подачи металлической проволоки для носового перекладина 2. Стойка для подачи сплавленной ткани 3. Механизм резки металлической проволоки для носового перекладина 4. Сварочный механизм 5. Механизм формирования и резки ткани 6. Перфорационный механизм 7. Механизм удаления отходов 8. Механизм складывания ткани 9. Механизм обрезки и регулировки края ткани 10. Механизм выравнивания и регулировки ткани 11. Механизм складывания ткани 12. Механизм подачи сырья 13. Механизм вторичной сварки и регулировки ткани 14. Механизм вторичной сварки 15. Механизм резки и регулировки ткани 16. Механизм резки 17. Механизм выпуска готовой продукции 2. Подающий механизм пленки 3. Машина для сварки ушных ремней 1. Механизм подачи ушных ремней 2. Сварочный механизм ушных ремней 3. Механизм резки ушных ремней 4. Механизм выпуска ушных ремней 5. Механизм резки ушных ремней 4. Детали Механизм подачи проволоки для носового перекладина 1. Задвижка для выпуска проволоки носового перекладина, ограничивающая область перемещения проволоки 2. Фиксирующий вал, фиксирующий сырье проволоки для носового перекладина 3. Каток, подающий колесо проволоки для носового перекладина (регулируемое) 4. Тормозное колесо, вращающееся вместе с фиксирующим валом 5. Тормозные колодки, когда тормозное колесо касается тормозных колодок, происходит торможение. Колеса тормозят машину за счет сопротивления 6. Контактный блок, контактирующий с тормозными колодками в соответствии с вращением и качанием рычага 7. Рычаг качания, заставляющий качающийся механизм вращаться Механизм подачи ткани 1. Поддерживающая пластина фиксирующего вала, используемая для установки фиксирующего вала 2. Поддерживающий вал для выпуска ткани, используемый для поддержки выпуска ткани 3. Пруток для передачи проволоки носового перекладина, направляющий колесо, поддерживающее проволоку 4. Направляющий колесо для проволоки, направляющий проволоку 5. Контроль выпуска ткани, используемый для обнаружения наличия ткани, включает в себя датчик для обнаружения ткани 6. Алюминиевый держатель, основной опорный элемент держателя 7. Пруток для перехода ткани, используемый для перехода выпуска ткани 8. Колеса тележки, обеспечивающие легкость перемещения рамы 9. Монтаж и крепление стакана и полки Механизм резки проволоки для носового перекладина 1. Переходное колесо металлической проволоки для носового перекладина, используемое для подачи носовой проволоки и выполняющее переходную функцию 2. Передающее колесо проволоки для носового перекладина, передающее проволоку путем вращения 3. Ножницы для металлической проволоки для носового перекладина, вращающийся колесо контролирует ножницы для резки металлической проволоки 4. Стопор для металлической проволоки для носового перекладина, обеспечивающий отсутствие отклонения проволоки 5. Ведущий звездочка, обеспечивающая питание для всей транспортировки металлической проволоки для носового перекладина Механизм сварочного формирования 1. Ультразвуковой преобразователь, обеспечивающий энергию для сварки сварочного колеса 2. Ограничительный блок, регулирующий сварочное колесо в подходящую позицию для ограничения 3. Ползун сварочного колеса, закрепленный в подшипнике для контроля вращения сварочного колеса 4. Регулировочный винт, регулирующий перемещение ползуна вверх и вниз, регулирующий трение вращающегося сварочного колеса 5. Ограничительный ручной вал, регулирующий сварочное колесо в подходящую позицию, а затем фиксирующий ограничение, чтобы избежать колебания винта 6. Регулировочный ручной вал, вращающий ручной вал для регулировки давления сварочного колеса 7. Ультразвуковая форма, сваривающая несколько слоев маски вместе