Главная > Продукты > Переработка продуктов питания > Как производится хлопья? Принцип экструзионного процесса приготовления питательного хлопьевого завтрака
Как производится хлопья? Принцип экструзионного процесса приготовления питательного хлопьевого завтрака
- T/T L/C D/P D/A
- 20 days
Вам может понравиться
-
Процесс производства линий обработки биологически разлагаемых стеблей для питья из риса
-
Питательный детский рисовый порошок. Технология пищевой промышленности
-
Процесс производства линий для производства питательной детской рисовой муки
-
Процесс производства фритюрных закусок
-
Процесс производства линии производства крошек хлеба
-
Процесс производства промышленной машины для попкорна
Детали продукта
| Место производства | China | Сертификация | Другое, ISO, ISO CE SGS | |
| Упаковка | Бутылка, Коробка | Стиль | Сушенный | |
| Тип обработки | Другое | Возрастная группа | Взрослые | |
| Особенность | Другое | Происхождение | Кукуруза, Зерно |
Описание продукта
Завтраки из хлопьев состоят из кукурузы, риса, проса, сорго, гречихи, овса и других зерновых или смеси их муки. В сырье для кукурузных хлопьев содержится много витаминов, минералов и белков. Анализ соответствующих питательных веществ в хлопьях зерновых показывает, что это форма пищевой продукции, обработанная методом экструзии и раздувания, которая легко переваривается и усваивается. Этот продукт богат углеводами, пищевой клетчаткой, а в процессе производства можно также добавлять незаменимые аминокислоты, витамины, минералы, сахарозу, пищевую клетчатку, соевый лецитин, мед, пшеничную крахмалю, карбонат кальция и другие питательные вещества, поэтому его питательная ценность высокая. При экструзионной обработке улучшаются цвет и аромат пищи, а продукты имеют различные цвета и ассортимент, что позволяет удовлетворить потребности потребителей разных уровней. How Is Cereal Made? Nutritious Cereal Breakfast Extrusion Process Principle
Как делают хлопья? Принцип экструзионного процесса для приготовления питательного завтрака из хлопьев:
Производитель экструзионной машины в процессе экструзии вначале помещает сырье в экструдер. Сырье движется под действием шнека и спирали внутри экструдера. Между материалом, корпусом и спиралью возникает трение, а материал подвергается сдвигу, экструзии и смешиванию, благодаря чему материал может быть равномерно измельчен.
В процессе непрерывного смешивания температура внутри двухшнекового экструдера повышается, а давление увеличивается. При высокой температуре и давлении материал превращается в пасту, крахмал в материале может расщепиться и желатинизироваться, белки будут реорганизованы, а волокна также будут измельчены.
Шнек экструдера в машине для изготовления пищи постоянно вращается. Когда материал поступает в экструдер, он транспортируется вперед с вращением шнека. Из-за сильного трения и экструзии между шнеком и корпусом, материалом и корпусом, а также тепла, подаваемого кожухом пищевой обработочной машины, материал находится в расплавленном состоянии при высокой температуре и давлении.
?Когда материал попадает в пресс-форму, расплавленный материал полностью находится в жидком состоянии. Наконец, он выдавливается из отверстия пресс-формы и мгновенно достигает нормальной температуры и давления. Объем материала также мгновенно увеличивается, что приводит к взрыву многих микропор в крахмальной массе внутри продукта питания, и объем резко расширяется, образуя взрывной продукт питания с рыхлой структурой.?
Экструзия в пищевой промышленности - это кратковременный процесс, материал нагревается в течение короткого времени, что позволяет максимально сохранить питательные вещества сырья. В процессе экструзии вследствие деградации крахмала, жиров и белков происходит улучшение усвояемости продукта организмом человека. Когда материал выдавливается из пресс-формы, часть воды мгновенно испаряется, что делает продукт устойчивым и трудно восстанавливаемым, а также увеличивает срок годности продукта питания.
Используя технологию экструзии для обработки зернового завтрака, процесс при высокой температуре и давлении уничтожает некоторые вредные факторы в зернах, вызывает geliнизацию крахмала, снижает содержание жиров, приводит к деградации белков, повышает степень усвоения и пищеварения зерновых, а также может придать зерновому завтраку аромат варёных зерновых. Технология экструзии в методах обработки пищевых продуктов позволяет максимально сохранить питательные вещества в зернах.
Таблица 1. Влияние скорости вращения шнека на качество продукции
№ | Скорость подачи／ (кг／ч) | Скорость вращения шнека／ (об／мин) | Влажность／ % | Давление／ МПа | Сенсорная оценка |
1 | 150 | 300 | 16 | 6.3-6.8 | Пористость слишком большая, цвет темный, вкус невзрывной |
2 | 150 | 500 | 16 | 5.8-6.5 | Умеренная пористость, тонкий вкус, хорошая стойкость к пенобразованию, не прилипает к зубам |
3 | 150 | 700 | 16 | 5.5-6.0 | Пористость мала, цвет светлый, пустоты большие |
?
?
Таблица 2. Влияние времени пребывания на экструдирование и единицу
массы
?
／?s | Степень вспучивания степень | Объемно-весовой показатель／?(г?／?Л) |
27.5 | 1.51 | 0.29 |
Время пребывания3.5 | 1.33 | 0.63 |
Увеличение скорости вращения шнека приведет к повышению температуры, сокращению времени пребывания, снижению коэффициента вспучивания и осветлению цвета продукта. Если скорость вращения шнека слишком высока или подача материала слишком быстрая, время пребывания материала в экструзионной камере будет слишком коротким, и коэффициент расширения снизится; если скорость вращения шнека слишком низкая или подача материала слишком медленная, материал будет находиться в экструзионной камере слишком долго, и коэффициент расширения также снизится. Поэтому требования к скорости вращения шнека заключаются в том, чтобы обеспечить однородное состояние материала в течение всего процесса, а также согласовать пропускную способность шнека с количеством подаваемого материала.
Таблица 3. Влияние количества добавки карбоната кальция на характеристики экструзионного крупнозернистого завтрака
Количество добавления／ % | Цвет | Вкус | Аромат | Составная структура | Внешний вид | Объемная масса／ (г ／ л) |
0.1 | Желтовато-белый | Нежный, липкий на зубы | Зерновой аромат | Малоравномерный | Очень грубый и нерегулярный | 106 |
0.3 | Желтовато-белый | Нежный, липкий на зубы, щелочной запах | Зерновой аромат | Равномерный | Грубый, неравномерный | 92 |
0,5 | Желтовато-белый, яркий | Нежный, липкий на зубах, щелочной запах | Запах зерна | Равномерный | Меньше гладкий, регулярный | 87 |
0,7 | Желтовато-белый, яркий | Нежный, липкий на зубах, щелочной запах | Запах зерна | Равномерный | Гладкий, регулярный | 103 |
Добавление карбоната кальция в процессе экструзии
Добавление карбоната кальция позволяет сделать структуру экструдированного зерна равномерной и мелкой. Причина заключается в том, что в процессе экструзии карбонат кальция не подвергается реологическому явлению, как молекулы крахмала, и может выступать в качестве зародыша пузырьков, благодаря чему пузырьки образуются равномерно вокруг мелких частиц карбоната кальция. При содержании карбоната кальция 0,5% удельный объем продукта минимален, то есть степень расширения максимальна. Когда добавляемое количество карбоната кальция достигает 0,3%, появляется щелочная астрогенность. Поэтому количество добавляемого карбоната кальция при производстве экструзионных зерновых продуктов предпочтительно составляет 0,1% - 0,3%
Лучшие параметры работы для завтраковых хлопьев:
Добавляемое количество сахара обычно составляет 7% - 9%.
Оптимальная комбинация технологических параметров для экструзионной обработки зерновых питательных завтраковых продуктов: температура обработки 180 °C, скорость вращения шнека 120 об/мин, скорость подачи сырья 16 об/мин, диаметр фильеры 6 мм, соотношение смешивания кукурузы, риса и проса 6:2:2 (м/м), сырье с влажностью 16%, добавка соли 0,5%, сахара 8% (м/м), цикламата натрия 0,1%.
Количество добавляемой воды в сырье составляет 11% - 14%, скорость вращения шнека 294 - 320 об/мин, скорость подачи сырья 960 - 980 кг/ч;
Количество добавляемой воды в сырье составляет 11% - 14%, скорость вращения шнека 260 - 290 об/мин, скорость подачи сырья 1010 - 1040 кг/ч.
Свяжитесь с нами
- Beijing Xinghua Machinery Co.,Ltd
- Имя контактаSong Начать чат
- Телефон86-15911077288
Категории товаров
Новые продукты
-
Процесс производства машины для изготовления батончиков с овсяными хлопьями
-
Отчет о проекте по производству линий для обработки снека из теста
-
Процесс изготовления и эксплуатации машины для мойки фруктов и овощей
-
Принцип работы и технологический процесс производства машины для щёточной мойки фруктов и овощей
-
Процесс производства машины для изготовления снеков из кукурузного хлопья
-
Как работает машина для глубокого жарки партиями?
-
Что следует учитывать при использовании двухшнекового экструдера?
-
Снексы из гранулированных чипсов
-
Экструдер для изготовления снек-пеллет
-
3D Снэки в гранулах
-
Снеки из теста
-
Жаренные закуски
Популярные поиски
- Жареные арахисовые орехи
- арахис в скорлупке
- тофу
- гречиха
- электрическая нагревательная плита
- кунжут
- белая кунжут
- Бланшированные арахисовые орехи
- Пеллетный топильник
- Индукционный нагревательное оборудование
- Масляный обогреватель
- Кабинетный обогреватель
- вермишель
- Коньяковая мука
- Инфракрасный горелка
- Инфракрасный газовый обогреватель
- отжиговая печь
- черный кунжут
- индукционный нагреватель
- индукционный плиточный элемент
- сладкоплодные картофельные лапши
- Коньяковое желе
- Безогневой нагреватель
- коньяк
- индукционное нагревание
- индукционный закалка
- Индукционная ковочная печь
- Индукционный нагревательный аппарат
- Индукционный ковочный станок
Рекомендуемые продукты
- BERCHANCE Высокоэффективный ферментационный бак из нержавеющей стали. Биотехнологическое оборудование. 100 л–20000 л
- Линия по производству свежего фруктового сока, производительность 0.5-10Т/сут, можно заказать индивидуальную разработку на основе пробных испытаний
- BERCHANCE Нержавеющая стальная ферментационная емкость | Ферментер для пивоварни и биотехнологий с охлаждающей рубашкой 100 л–10000 л
- Нержавеющая стальная мешалочная биореакторная установка от лабораторного до промышленного масштаба производства
- Многопараллельная магнитно-герметизированная ферментация из нержавеющей стали
- Многоступенчатая биореакторная система из нержавеющей стали
- Параллельные стеклянные биореакторы для культивирования клеток
- Параллельные стеклянные биореакторы с микробной ферментацией
- Биореактор из высококачественной нержавеющей стали с длительной гарантией
- Бенчмарк-биореактор из стекла по лучшей фабричной цене
- Кладбища для емкостей для винной ферментации из нержавеющей стали
- Оборудование винодельни
