Вентиляция под положительным давлением с вентиляционным стальным трубопроводом

Часто используется для антикоррозийной обработки стальных труб, виниловых, эпокси-фенольных антикоррозийных покрытий и т. д. Технология строительства обычно требует, чтобы поверхность стальной трубы была близкой к белой чистоте (Sa2.5). По данным исследований научно-исследовательских учреждений, срок службы покрытия зависит от качества вида покрытия, качества нанесения покрытия и факторов строительной среды и т. д. Например, влияние эффекта антикоррозийной обработки поверхности стальной трубы на срок службы покрытия составляет около 50%. Следует строго соблюдать требования спецификации покрытия для выявления и устранения дефектов поверхности антикоррозийных стальных труб и постоянно совершенствовать обработку поверхности стальных труб. Во время операции необходимо непрерывно проводить отбор проб смеси абразивного материала, в соответствии с распределением размера частиц добавлять в абразивную машину новый абразивный материал, при этом число стальных шариков должно быть преобладающим.

Антикоррозионная структура с покрытием из высоко плотного полиэтилена: наружная оболочка из высоко плотного полиэтиленового материала на поверхности стальной трубы имеет высокую механическую прочность и хорошую коррозионную стойкость, что позволяет защитить стальную трубу от повреждений внешними факторами в процессе транспортировки, монтажа и эксплуатации. При изготовлении наружной оболочки необходимо добавлять антиоксиданты, ультрафиолетовые стабилизаторы, сажу и т. д. Полиэтиленовая наружная оболочка подвержена старению, поэтому при использовании на открытом воздухе необходимо надеть накрытие, а зона складирования должна быть удалена от источников высокой температуры и огня. После изготовления антикоррозийной стальной трубы запрещается подвергать ее воздействию прямых солнечных лучей и резкому охлаждению, иначе полиэтиленовая наружная оболочка легко трескается, что влияет на эксплуатационные характеристики и срок службы продукта.

О применении антикоррозийной стальной трубы. Верхние места. В угольных шахтах используется для дренажа, бетонной обливки, положительного и отрицательного давления вентиляции, дренажа, транспортировки газа, а также в противопожарных системах разбрызгивания. В электростанциях, теплоэлектростанциях для транспортировки технологической воды, шлака, обратной воды. Для транспортировки нефти, нефтепроводов, в химической, фармацевтической, текстильно-печатильной промышленности для транспортировки технологических трубопроводов агрессивных сред. Для очистки сточных вод, сточных водопроводов, антикоррозионных работ в биологических бассейнах. В сельском хозяйстве, для ирригационных труб, глубоких колодцев и дренажных сетей. В противопожарной защите, для разбрызгивателей, водопроводов систем разбрызгивания имеет выдающиеся эксплуатационные характеристики. На дорогах, в электросетях, коммуникациях, для технического обслуживания кабельных кожухов на дорогах и т.д. В муниципальных инженерных системах, используется для водоснабжения высотных зданий, теплоснабжения, водоснабжения, газопроводов, подземных водопроводов и т.д.

Антикоррозийная стальная труба подвергается трем процессам электрохимического разрушения при укладке в землю. Антикоррозионные мероприятия по защите труб также направлены на пресечение этих процессов. Если наружную стенку трубопровода покрыть антикоррозионным покрытием, можно увеличить сопротивление цепи, уменьшить коррозию. Используя постоянный ток, можно создать отрицательный потенциал на трубе относительно грунта, обеспечивая катодную защиту, устраняя анодный потенциал. Фундаментально это представляет собой процесс взаимодействия анода и катода. Антикоррозионное покрытие играет важную роль в этом процессе, а катодная защита поддерживает стабильность. Однако, если антикоррозионное покрытие повреждено, локальная коррозия железа ускорится. Поэтому сочетание антикоррозионного покрытия и катодной защиты является эффективным и экономичным методом.