Чёрный порошок карбида кремния

Список,

Процесс производства и характеристики: Черный карбид кремния производится путем высокотемпературного плавления кварцевого песка, нефтяного кокса (или каменного кокса), древесных опилок и т. д. в сопротивлении печи. Среди нелоксидных огнеупорных материалов, таких как С, N, B и другие, карбид кремния широко применяется и является экономичным благодаря стабильным химическим свойствам, низкой теплопроводности, малому коэффициенту теплового расширения и хорошей износостойкости. В настоящее время промышленный карбид кремния делится на черный карбид кремния и зеленый карбид кремния, оба вида имеют гексагональную кристаллическую структуру.

Характеристики карбида кремния: теплопроводность и теплоемкость изделий из карбида кремния оказывают непосредственное влияние на другие их функции, например, проницаемость данных карбида кремния, которая в значительной степени определяет термическую стабильность изделий из карбида кремния.

1. Теплопроводность. Теплопроводность мелкодисперсного карбида кремния уменьшается с увеличением температуры, а теплопроводность легкого карбида кремния увеличивается с повышением температуры.

2. Теплоемкость. В зависимости от различного состава теплоемкость различных огнеупорных материалов на основе SiC изменяется незначительно, и с повышением температуры ее значение также увеличивается.

3. Карбид кремния обладает высокой химической стойкостью. Si в исходном карбиде кремния имеет высокую сродство к кислороду, и реакция кремния с кислородом в водной среде вызывает тусклость. При температуре 1500 градусов Цельсия антиоксидантная способность чистого карбида кремния также в два раза выше, чем у современных превосходных сверхсплавов при их высокой рабочей температуре 1200 градусов Цельсия.

Ii. Основные химические показатели черного карбида кремния?

Черный песок карбида кремния

SiC 98%

Fe2O3 0,50%

0,25% f.

Точка плавления (2250 °C)

Высокая рабочая температура (°C) 1900

Плотность 3,90 г/см3

Твердость по шкале Мооса 9,15

Iii. Основные применения

Абразивные материалы:

Основное применение - для шлифования и полировки шлифовальных кругов, шкур, лент, заточных камней, шлифовальных блоков, шлифовальных головок, шлифовальных паст, монокристаллического кремния в фотоэлектрических продуктах, поликристаллического кремния и пьезокристаллов в электронной промышленности.

Химическая промышленность:

Может быть использован как деоксидирующий агент для сталеплавильного производства и улучшитель структуры чугунных сплавов, а также в качестве сырья для производства тетрахлорида кремния, который является основным сырьем для производства силиконовых смол. Карбид кремния в качестве деоксидирующего агента представляет собой новый тип комплексного деоксидирующего агента, заменяющий традиционные твердые порошки кремния и углерода. По сравнению с исходными технологиями он обладает более стабильными физико-химическими свойствами, хорошим деоксидирующим эффектом, более коротким временем деоксидирования, экономией энергии, повышением эффективности производства стали, улучшением качества стали, снижением потребления сырья, уменьшением загрязнения окружающей среды, улучшением условий труда и повышением комплексной экономической эффективности электропечи, что имеет важное значение.

Надежные материалы, стойкие к износу, огню и коррозии:

Карбид кремния обладает такими свойствами, как стойкость к коррозии, высокотемпературная стойкость, высокая прочность, хорошая теплопроводность, ударопрочность и др. С одной стороны, карбид кремния может быть использован в различных футеровках для плавки, компонентах высокотемпературных печей, карбидных кремния плитах, футеровках, опорных деталях, шамотных ложках, тиглях из карбида кремния и т. д. С другой стороны, он может быть использован в качестве материала для непрямого нагрева при высокой температуре в отрасли цветной металлургии, например, в вертикальных котлах-дистилляторах, тарелках дистилляционных печей, электролизерах для алюминия, футеровках медных плавильных печей, дуговых пластинах печей для производства цинкового порошка, защитных трубках термопар и т. д. Он используется для производства высококачественных керамических материалов на основе карбида кремния, обладающих свойствами износостойкости, коррозионной стойкости и высокотемпературной стойкости. Также из него можно изготовлять сопла ракет, лопатки газовых турбин и т. д. Кроме того, карбид кремния является одним из идеальных материалов для солнечных водонагревателей на автомобильных дорогах и аэродромных полосах.

Нетцветные металлы:

Карбид кремния обладает высокой термостойкостью, высокой прочностью, хорошей теплопроводностью и ударопрочностью. Он используется в качестве высокотемпературных непрямых нагревательных материалов, таких как дистилляционные печи с твердотельными котлами, тарелки дистилляционных печей, футеровка электролизеров для алюминия, футеровка медных плавильных печей, дуговые пластины печи для производства цинкового порошка, защитные трубки термопар.

Сталь:

Карбид кремния обладает свойствами коррозионной стойкости, термоудаччивости, износостойкости и хорошей теплопроводности. Он используется в качестве футеровки крупных доменных печей для увеличения срока службы.

Металлургия и обогащение руд:

Твердость карбида кремния уступает только алмазу, и он обладает высокой износостойкостью. Он является идеальным материалом для износостойких труб, импеллеров, насосных камер, циклонных аппаратов и футеровки рудных бункеров. Его износостойкость превосходит чугун.

Строительные материалы, керамика, промышленность шлифовальных кругов

Используя свойства теплопроводности, теплового излучения и высокой тепловой интенсивности карбида кремния, тонкостенные шамотные изделия для печей не только уменьшают объем шамотных изделий, но и увеличивают загрузочную емкость печи и качество продукции, а также сокращают производственный цикл. Это идеальный непрямой материал для обжига и спекания керамической глазури.

Экономия энергии:

Имеет хорошую теплопроводность и термическую стабильность. В качестве теплообменника снижает выгорание на 20%, экономит топливо на 35% и повышает производительность