Для литья ювелирных изделий порошок кристобалита с низким значением поглощения масла

Введение продукта:

Кристобалитовый порошок изготовлен из отобранной рудной кварца жилового типа, прокаленной при температуре около 1500 °C, и обработан без загрязняющей среды помолом, магнитной сепарацией и классификацией.
Свойства стабильны, содержание кремния превышает 99,8%, кристаллическая фаза - тетрагональная, твердость около 6,5, плотность - 2,45, большая удельная поверхность, высокая пористость, хорошая устойчивость к воздействию атмосферных условий, хорошая устойчивость к осаждению, хорошая термостойкость.

Применение:
Используется в литье ювелирных изделий, точном литье, зубных материалах, полировке электронных чипов, полировочных материалах, покрытиях внутренних и наружных стен зданий, дорожных отражающих покрытиях, грунтовках для автомобилей, пластике, резинах, силиконовых резинах, клеях, обороне и других областях.

Основные характеристики:
1. Отличные оптические свойства. Показатель преломления кристобалита уменьшается от 1,55 до 1,48, что ближе к показателю преломления ПЭ, ПП и некоторых смол. Смешанная смола прозрачна и не скрывает цвет самого пигмента, в то время как заполнение другими наполнителями сделает цвет пигмента более бледным и искаженным.

2. Высокая отражательная способность. Конкретная структура кристобалита способствует отражению света и позволяет заменить стеклянные бусины в качестве отражательной краски. Это не только повышает антискользящие свойства, но и улучшает отражательную способность краски.

3. Высокая белость, низкая плотность и яркий цвет. Белость кристобалита превышает 95%. При использовании в покрытиях и красках он может заменить часть диоксида титана и снизить стоимость рецептуры.

4. Коррозионностойкость, стойкость к царапинам и истиранию.

5. Не содержит органических загрязнителей и имеет очень низкое содержание металлов. Он может усилить устойчивость покрытия к ультрафиолетовому излучению и обладает хорошей изоляцией.

6. Отличная термоудачностойкость. При нагревании кварца при температуре 220 - 240 °C происходит определенное тепловое расширение, которое компенсирует усадку эпоксидной смолы и гипса во время реакции отверждения при этой температуре, благодаря чему литой корпус не деформируется.

7. Применение кристобалита в адгезивах

Он имеет низкое значение поглощения масла, практически не имеет острых углов, низкую вязкость по сравнению с белым сажем, более сильную устойчивость к воздействию атмосферных условий, чем белый саж (белый саж имеет щелочной характер), хороший эффект сцепления (шероховатая поверхность), хорошую прочность на отслоение, высокую прочность на извлечение и высокое поверхностное сопротивление. После модификации он может лучше сочетаться с эпоксидной смолой, устраняя пузырьки и осаждение.

В формулу можно добавить подходящее количество диатомита, чтобы лучше улучшить адгезию. Кремнеземный порошок имеет много сопрягающихся поверхностей, заметные острые углы и трудно сцепляется. Каолин имеет форму шестиугольных чешуек, окрашивается в красный цвет после обжига и имеет много сопряжений (не легко сцепляется).

8. Модифицированный кварцевый порошок обычно используется в качестве антислеживательного материала для прозрачного полипропилена (ПП) и полиэтилена (ПЭ), низкодensity полиэтилена (ЛДПЭ), линейного низкодensity полиэтилена (ЛЛДПЭ). В производстве пленок, поскольку кварц имеет одинаковый показатель преломления, для большинства пленок из полиолефинов этот добавочный материал мало влияет на оптические свойства пленок. Другие специальные применения включают сверхтонкие пленки и пленки, полученные двойным экструдированием, для которых требуются сверхтонкие кварцевые порошки. Кварцевый порошок 600-го меш используется обычно в качестве материала для поглощения инфракрасного излучения в пленках для теплиц.

9. Кристобалитовый порошок имеет высокую поверхностную энергию, гидрофильную и олеофобную поверхность, легко агломерируется. Его трудно равномерно диспергировать в неполярных или слабо полярных лакокрасочных материалах. Поэтому необходимо провести модификацию поверхности ультрадисперсного порошка, чтобы поверхность кварцевых частиц была покрыта слоем органических веществ (например, сшивающих агентов, поверхностно-активных веществ и т. д.), что приведет к изменению свойств с олеофобной и гидрофильной на олеофильную и гидрофобную. Это не только повышает совместимость и адгезию между кварцевым порошком и матрицей/подложкой, но и улучшает диспергирование кварца.