Коммиссиярование крупных машин для производства плавленого распыленного нетканого материала мощностью 2 м

Предоставляется послепродажное обслуживание	Имеются инженеры для обслуживания техники за рубежом		Гарантия	1 год
Сертификация	CE, FDA		Вес	2200 кг
Размеры (Длина × Ширина × Высота)	15*10*5 м		Мощность (Вт)	около 400 кВт
Напряжение	250 кВ		Модельный номер	kn95
Название бренда	lvxing		Место производства	China
Автоматическая оценка	Автоматический		Состояние	Новый

1. Модель производственной линии: 1. Название модели: Производственная линия для распылительной плавленой технологии типа RP-1600 2. Технические характеристики продукта: Рабочая ширина 1600 мм, поверхностная плотность 10~30 г/м2 3. Толщина волокон продукта: 1,5~5 мкм 2. Основные технические параметры распылительной плавленой технологии 1. Сырье: Полипропиленовые гранулы с MFI=800~1500 2. Одноотверственная экструзия (г/ч): 0,2-0,5 3. Температура плавления: 140℃-300℃ 4. Максимальное давление плавления сопла: 20 Бар 5. Максимальная производительность: 70 кг/ч 3. Описание состава производственной линии для распылительной плавленой технологии 1. Автоматическое аспирационное устройство: 1 шт. Модель: AL-900G 2. Система экструзии полимера и распылительной плавленой прядения (1) Шнековый экструдер Модель: JWM90×30 Технические параметры шнека: Диаметр: 90 мм Отношение длины к диаметру: 30:1 Материал: 38CrMoAlA Обработка поверхности: азотирование и полировка (2) Фильтрующее устройство Модель: ZB-2MR-150 Форма привода: гидравлический Структура: Колонный двухместный гидравлический фильтр-переключатель Датчик давления: входная конфигурация (3) Дозирующий насос Модель: ZB-M-50CC Производительность: 30-70 кг/ч Датчик давления: конфигурация на входе и выходе Приводная мощность: 1,5 кВт (4) Теплопроводящая трубопроводная система для расплавленного полимера и теплоизоляция (5) Комбинированная распылительная головка и сопло Материал головки: SUS630 Длина головки: 1800 мм Материал сопла: SUS630 Длина отверстия сопла: 1600 мм Диаметр оси отверстия: 0,3-0,35 мм Отношение длины к диаметру оси отверстия: 10:1 Количество прядильных отверстий: 2391 3. Система приема и намотки (1) Устройство для приема и намотки: Линейная скорость: максимальная 45 м/мин Форма сетчатого полотна: перекрывающаяся структура Диапазон регулирования приемной части распылительной установки: 300 мм Форма установки: может перемещаться горизонтально, легко монтируется, регулируется и обслуживается Приводная мощность: 4 кВт (2) Вентилятор аспирации: Воздухообъем: 16000-19000 м3/мин Давление ветра: 4-4,5 КПа Мощность: 45 кВт 4. Система нагрева горячего воздуха (1) Насыщенный компрессор: Модель: HDSR200A Давление повышения: 58,8 КПа Поток на входе: 46 м3/мин Мощность: 75 кВт (2) Воздушный нагреватель Нагревательная мощность: 210 кВт Материал резервуара и трубопроводов: нержавеющая сталь 304 Форма теплоизоляции: закрытая, снаружи теплоизоляционного слоя нержавеющая сталь 5. Электретная система 6. Сечильно-резьбовой станок Мощность: 3 кВт Линейная скорость: максимальная 40 м/мин, регулировка скорости с частотным преобразователем 7. Станина-платформа: Стальной конструкции, легко демонтируется, прочная и надежная Включает лестницы и т.д. 8. Устройство для очистки распылительной головки Эффективные размеры топки печи: φ600 мм×2000 мм Нагревательная мощность: 21 кВт 9. Конфигурация электроуправляющей панели: Контроль температуры системы распылительной головки Контроль температуры трубопроводной системы для расплавленного полимера Контроль насоса Рутса Контроль температуры воздушного нагревателя Контроль вентилятора аспирации Контроль приемной и намоточной системы Контроль экструзии и фильтрационной части Контроль привода Если указанная выше конфигурация изменится по причинам конструктивного проектирования, это не будет отдельно объясняться и не может быть использовано как обязательное требование.