Производители машин для производства плавленоструйной ткани с производительностью 1

Предоставляется послепродажное обслуживание	Имеются инженеры для обслуживания техники за рубежом		Гарантия	1 год
Сертификация	CE, FDA		Вес	2200 кг
Размеры (Длина × Ширина × Высота)	15*10*5 м		Мощность (Вт)	около 400 кВт
Напряжение	250 кВ		Модельный номер	kn95
Название бренда	lvxing		Место производства	China
Автоматическая оценка	Автоматический		Состояние	Новый

1. Модель производственной линии: 1. Название модели: Линия производства распылённого плавленого материала типа RP-1600 2. Технические характеристики продукта: Рабочая ширина 1600 мм, Плотность площади 10~30 г/м2 3. Толщина волокон продукта: 1,5~5 мкм 2. Основные технические параметры распылённого плавленого материала 1. Сырье: Полипропиленовые гранулы с MFI = 800~1500 2. Выдавливание из одиночного отверстия (г/ч): 0,2 - 0,5 3. Температура плавления: 140℃ - 300℃ 4. Максимальное давление плавления на распылительном сопле: 20 Бар 5. Максимальная производительность: 70 кг/ч 3. Описание составных частей линии производства распылённого плавленого материала 1. Автоматическое всасывающее устройство: 1 комплект Модель: AL-900G 2. Система экструзии полимеров и распылительной прядения (1) Шнековый экструдер Модель: JWM90×30 Технические параметры шнека: Диаметр: 90 мм Отношение длины к диаметру: 30:1 Материал: 38CrMoAlA Обработка поверхности: азотирование и полировка (2) Фильтрующее устройство Модель: ZB-2MR-150 Форма привода: гидравлический Структура: Столбчатый двухместный гидравлический сетчanger Датчик давления: входная конфигурация (3) Дозаторная помпа Модель: ZB-M-50CC Производительность: 30 - 70 кг/ч Датчик давления: конфигурация на входе и выходе Приводная мощность: 1,5 КВт (4) Теплопроводящие трубопроводы для расплавленного материала и теплоизоляция (5) Комбинированное распылительное сопло и распылитель Материал сопла: SUS630 Длина сопла: 1800 мм Материал распылителя: SUS630 Длина отверстий распылителя: 1600 мм Диаметр оси отверстия: 0,3 - 0,35 мм Отношение длины к диаметру оси отверстия: 10:1 Количество прядильных отверстий: 2391 3. Система приема сетки (1) Устройство для приема сетки: Линейная скорость: максимальная 45 м/мин Форма сетчатого занавеса: перекрывающаяся структура Диапазон регулирования приема распылённого плавленого материала: 300 мм Форма установки: может перемещаться горизонтально, легко монтируется, регулируется и обслуживается Приводная мощность: 4 КВт (2) Всасывающий вентилятор: Объем воздуха: 16000 - 19000 м3/мин Давление воздуха: 4 - 4,5 КПа Мощность: 45 КВт 4. Система нагрева горячего воздуха (1) Насос Рутса: Модель: HDSR200A Давление повышения: 58,8 КПа Поток на входе: 46 м3/мин Мощность: 75 КВт (2) Воздушный нагреватель Нагревательная мощность: 210 КВт Материал резервуара и трубопроводов: нержавеющая сталь 304 Форма теплоизоляции: закрытая снаружи теплоизоляционного слоя нержавеющей сталью 5. Электретная система 6. Схема разрезания и резки Мощность: 3 КВт Линейная скорость: максимальная 40 м/мин, частотная регулировка скорости 7. Стеллаж-платформа: Стальное конструкция, легко демонтируется, прочная и надежная Включает лестницы и т.д. 8. Устройство для очистки распылительного сопла Эффективный размер топки печи: φ600 мм × 2000 мм Нагревательная мощность: 21 кВт 9. Конфигурация электрощитового ящика: Контроль температуры системы сопла Контроль температуры трубопроводов для расплавленного материала Контроль вентилятора Рутса Контроль температуры воздушного нагревателя Контроль всасывающего вентилятора Контроль приема и наматывания Контроль экструзии и фильтрации Контроль привода Если приведенная выше конфигурация изменится по причинам конструктивного проектирования, это не будет отдельно объясняться и не может быть использовано как обязательное требование.