Разница между машинами для производства распылительного нетканого материала моделей 50 и 65

Предоставляется послепродажное обслуживание	Имеются инженеры для обслуживания техники за рубежом		Гарантия	1 год
Сертификация	CE, FDA		Вес	2200 кг
Размеры (Длина × Ширина × Высота)	15*10*5 м		Мощность (Вт)	около 400 Квт
Напряжение	250 Кв		Модельный номер	kn95
Название бренда	lvxing		Место производства	China
Автоматическая оценка	Автоматический		Состояние	Новый

1. Модель производственной линии: 1. Название модели: Производственная линия для распылительного формования типа RP-1600 2. Технические характеристики продукта: Рабочая ширина 1600 мм, Плотность поверхности 10~30 г/м2 3. Диаметр волокон продукта: 1.5~5 мкм 2. Основные технические параметры распылительного формования 1. Сырье: Полипропиленовый гранулят с MFI=800~1500 2. Однотонковолоконное экструдирование (г/мин): 0.2-0.5 3. Температура плавления: 140℃-300℃ 4. Максимальное давление плавления соплового блока: 20 Бар 5. Максимальная производительность: 70 кг/ч 3. Описание состава производственной линии для распылительного формования 1. Автоматическое всасывающее устройство: 1 комплект Модель: AL-900G 2. Система экструзии полимера и распылительного формования (1) Шнековый экструдер Модель: JWM90×30 Технические параметры шнека: Диаметр: 90 мм Отношение длины к диаметру: 30:1 Материал: 38CrMoAlA Обработка поверхности: азотирование и полировка (2) Фильтрующее устройство Модель: ZB-2MR-150 Форма привода: гидравлический Структура: Столбчатый двухстационарный гидравлический сменный фильтр Датчик давления: входная конфигурация (3) Дозирующий насос Модель: ZB-M-50CC Производительность: 30-70 кг/ч Датчик давления: конфигурация на входе и выходе Приводная мощность: 1.5 кВт (4) Каналы для подачи расплава и теплоизоляция (5) Комбинированный распылительный формовочный сопловой блок и сопло Материал сопла: SUS630 Длина сопла: 1800 мм Материал соплового блока: SUS630 Рабочая длина соплового блока: 1600 мм Диаметр оси отверстия: 0.3-0.35 мм Отношение длины к диаметру оси отверстия: 10:1 Количество прядильных отверстий: 2391 3. Система приема сетки (1) Устройство для приема сетки: Линейная скорость: максимальная 45 м/мин Форма сетчатого занавеса: перекрывающаяся структура Диапазон регулирования приема распылительного формования: 300 мм Форма монтажа: может перемещаться горизонтально, легко монтируется, регулируется и обслуживается Приводная мощность: 4 кВт (2) Всасывающий вентилятор: Воздушный поток: 16000-19000 м3/мин Давление воздуха: 4-4.5 КПа Мощность: 45 кВт 4. Система нагрева горячего воздуха (1) Насос Рутса: Модель: HDSR200A Давление повышения: 58.8 КПа Входной поток: 46 м3/мин Мощность: 75 кВт (2) Воздушный нагреватель Мощность нагрева: 210 кВт Материал резервуара и трубопроводов: нержавеющая сталь 304 Форма теплоизоляции: закрытая нержавеющей сталью снаружи теплоизоляционного слоя 5. Электретная система 6. Срезной и резной станок Мощность: 3 кВт Линейная скорость: максимальная 40 м/мин, регулировка скорости с помощью частотного преобразователя 7. Станочный платформенный аппарат: Стальной конструкции, легко демонтируется, прочный и надежный Включает лестницы и т.д. 8. Устройство для очистки распылительного формовочного соплового блока Эффективные размеры печи: φ600 мм×2000 мм Мощность нагрева: 21 кВт 9. Конфигурация электроуправляющей панели: Контроль температуры системы соплового блока Контроль температуры каналов для подачи расплава Контроль насоса Рутса Контроль температуры воздушного нагревателя Контроль всасывающего вентилятора Контроль приема и намотки Контроль экструзии и фильтрации Контроль привода Если указанная выше конфигурация изменится по причине проектирования, это не будет объясняться отдельно и не может быть использовано как обязательное требование.