Производители, специализирующиеся на производстве различных видов коричневого корунда, для пескоструйной обработки, полировки и шлифования

Коричневый корунд, распространенное название - эмаль, это искусственный коричневый корунд, изготовленный путем плавильно-восстановительного процесса в печи при температуре выше 2000 градусов из трех видов сырья: боксита, кокса (или антрацита) и металлолома. Отсюда и такое название.

Основной химический компонент коричневого корунда - Al2O3, содержание которого составляет 94,5 - 97%, а также небольшое количество Fe, Si, Ti и др. После помола и формовки на самоизмельчающей машине, магнитной сепарации железа и просеивания на различные гранулометрические размеры, его структура оказывается плотной, твердость высокой, зерна имеют сферическую форму. Он подходит для производства керамики, высокоцепочечных абразивных материалов на основе смолы, а также для шлифования, полировки, пескоструйной обработки, точного литья. Также он используется для производства высококачественных огнеупорных материалов.

1. Огнеупорные материалы

Секционный песок: 0 - 1, 1 - 2, 3 - 5, 5 - 8, 8 - 12 мм...

Мелкая пыль: 100# - 0, 200# - 0, 320# - 0/325# и др.

Это превосходный огнеупорный материал, используемый в таких областях, как производство стали, литье, нефтехимическая промышленность, газопроницаемые кирпичи, футеровка сталеразливочных ковшей, заливные смеси, префабрированные детали, керамика и другие. Он обладает высокой огнестойкостью, высокой твердостью, хорошей термоударной стойкостью, хорошей коррозионной и истирающей стойкостью, стабильными характеристиками.

Основные применения: огнеупорные материалы, шихта, заливочные смеси, утрамбовочные смеси, пластические смеси, распыляемые смеси, уплотняемые смеси, порошковые материалы для напыления, мазевые материалы, огнеупорные краски, огнеупорные тесто, сухие вибрирующие материалы, самотекущие заливочные смеси, покрытия, огнеупорные шпатлевки и т.д. Например: неформованные огнеупорные материалы, формованные огнеупорные материалы, корундовые кирпичи, огнеупорные материалы для ковшей, нейтральные огнеупорные материалы, комбинированные кирпичи для серии доменных печей и печей горячего воздуха, высокоалюминиевые кирпичи, углеродостойкие материалы, муллитовые кирпичи, затворная смесь, распылитель, сыпучие материалы, керамические чашки, глиняные кирпичи, комбинированные кирпичи, корундовые изделия и т.д. 2. Абразивные материалы и абразивные инструменты

Основные размеры 36#, 46#, 54#, 60#, 80#, 100#, 120#, 150#, 180#, 220#, 240#, 280#, 320# и т.д.

Абразивные ленты, шлифовальные бумаги, шпаклевки и другие покрытые абразивные материалы, смолные шлифовальные круги и другие спрессованные абразивные материалы, резкое шлифование, очень низкая скорость нагрева, высокий коэффициент шлифования, мало прилипания при использовании; спеченные абразивные инструменты имеют такие характеристики, как отсутствие трещин-сетки и отсутствие ржавчины после обжига.

Песок F для смоляных и керамических шлифовальных кругов; песок P используется для покрытых абразивных материалов, таких как шлифовальная бумага и шпаклевка.

- абразивная обработка и полировка

Удаление ржавчины: основные модели 8#, 10#, 12#, 14#, 16#, 20#, 24#, 30#, 36# и т.д.

Песчаная обработка: основные модели 36#, 46#, 54#, 60#, 80#, 100#, 120#, 150#, 180#, 220# и т.д.

Полировка: основные модели 240#, 280#, 320#, 400#, 500#, 600#, 800#, 1000#, 1200#, 1500#, 2000#, 2500#, 3000#, 4000#, 6000#, 8000#, 10000#, 12000# и т.д.

Обработка поверхности: удаление оксидной пленки металла, удаление черной корочки карбида, удаление ржавчины с металлической или неметаллической поверхности, например, удаление оксида или деформатора с литейных форм гравитационного литья, резиновых форм, удаление черных пятен с поверхности керамики, * удаление цвета, регенерация лака.

Улучшение внешнего вида: матовое или тумановое покрытие для различных золотых, K-золотых украшений, изделий из драгоценных металлов, тумановая обработка для кристалла, стекла, гофрированной поверхности, акрила и других неметаллических материалов, а также придание металлического блеска поверхности обрабатываемых объектов.

Этching-процесс: нефритовая, кристаллическая, агатовая, полудрагоценная камня, печати, я-ши, антиквариат, мраморные надгробные памятники, керамика, дерево, бамбук и т.д.

Предварительная обработка: тефлон, PU, резиновые покрытия, пластиковые покрытия, резиновые барабаны, электроосаждение, металлическое напыление, титанирование и т.д.

Обработка шероховатых краев: текстолит, пластик, цинк, алюминиевые литьевые изделия, электронные детали, магнитные сердечники и т.д.

Обработка для снятия напряжений: аэрокосмическая, оборонная промышленность, детали точной промышленности, удаление ржавчины, снятие блеска лака, восстановление; идеальные материалы для полировки, включая обработку для снятия напряжений и др.

Основные номера крупности 400#, 500#, 600#, 800#, 1000#, 1200#, 1500#, 2000#, 2500#, 3000# и т.д.

Можно изготовлять шлифовально-полировальные пасты, полировальные воски, отточные камни или непосредственно использовать для грубой шлифовки, тонкой полировки, сверхтонкой полировки, зеркальной полировки и т.д. различных материалов.

- керамические изделия

Основные номера крупности 36#, 46#, 54#, 60#, 80#, 100#, 120#, 150#, 180#, 220#, 240#, 280#, 320#, 325# и т.д.

Специальная керамика, электроизоляционная керамика, строительная и сантехническая керамика, химическая керамика, художественная керамика, бытовая керамика и т.д.

- бытовые товары

Основные номера крупности 100#, 120#, 150#, 180#, 220#, 500#, 800#, 1200#, 1200#, 1500#, 3000# и т.д.

Например, песчинка для пескоструйной обработки и полировки кнопок, посуды, джинсовой ткани, кристальных изделий, ювелирных изделий и т.д.

Iii. Преимущества продукта

1. Не влияет на цвет заготовки

2. Может быть использован для пескоструйной обработки в процессах, где строго запрещены железные остатки

3. Микропорошковый уровень очень подходит для влажной пескоструйной обработки и полировки

4. Высокая скорость обработки и высокое качество

5. Содержание оксида железа очень низкое. Подходит для пескоструйной обработки железных остатков

6. Удаление примесей путем отжига кислотой.

IV. Псевдонимы

Бурый корунд, эмаль, плавленый оксид алюминия, бурый нефрит, стальной нефрит, Al2O3, бурый оксид алюминия, порошок для полировки, паста для полировки и т.д.

V. Основная клиентская база

Производители огнеупорных материалов, сталелитейные заводы, литейные заводы, заводы красок, заводы абразивных инструментов, заводы песочных бумаг и полотен, песчаная промышленность, индустрия поверхностной обработки, стальнержавеющая промышленность, керамическая промышленность, ювелирная промышленность, промышленность кристаллов и стекла, машиностроение, стальная промышленность, металлоизделия, электроника, печатные платы, автомобильостроительная промышленность, заводы, деним-пескоструйная обработка, верфи, верфи, заводы по производству воска для полировки, строительство полов в зданиях, побережные причалы, автостоянки, спортивные площадки с армированным полом, износостойкие дорожки, косметическая чистка кожи, микрокристаллическая очистка кожи и т.д.