Адсорбенты и катализаторы

PIONEER имеет собственную производственную базу абсорбентов, которая специализируется на производстве различных высокоэффективных абсорбентов и катализаторов для применения в оборудовании переменного давления абсорбции. Производственная база способна производить 10 000 тонн абсорбентов ежегодно, в основном включающих высокоэффективный абсорбент CO PU-1, высокоэффективный абсорбент для производства кислорода PU-8, высокоэффективный деоксидант PU-5, высокоэффективный катализатор гидрирования PU-7, высокоэффективный абсорбент CO2 PU-10 и высокоэффективный абсорбент для очистки H2 PU-12 и др. Продукты абсорбентов PIONEER экспортируются в десятки стран, включая Индию, Испанию, Республика Беларусь, Таиланд, Мьянму, Индонезию, Филиппины, Южную Корею, Замбию, Королевство Бахрейн и Конго.

Высокоэффективный абсорбент CO PU-1
PU - 1 является высокоселективным абсорбентом CuCl/молекулярной сита с загруженным Cu, разработанным компанией PIONEER, обладающим высокой абсорбционной способностью по отношению к CO и являющимся ядром и основой технологии PSA CO.

Благодаря многолетнему опыту производства поглотителей, усиленному контролю качества продукции, а также постоянному совершенствованию и модернизации технологии производства поглотителей, показатели эффективности поглотителя CO PU-1, производимого компанией PIONEER, достигли ведущего уровня в мире. Более того, качество продукции стабильно, что обеспечивает надежную основу для удовлетворения проектных требований установки PSA для очистки от CO.

Эффективный поглотитель для производства кислорода PU-8
PU - 8 - это литийный поглотитель для производства кислорода, разработанный компанией PIONEER самостоятельно. В 1999 году поглотитель PU - 8 был признан ?Ключевым проектом Программы ?Факел? Китая? Министерством науки и технологий Китая и получил сертификат Программы новых национальных продуктов 2001 года.

В нормальных условиях температуры и давления PU-8 обладает большей поглотительной способностью азота, чем обычные поглотители, и имеет высокий коэффициент разделения. При применении поглотителя для производства кислорода PU - 8 в установке для производства кислорода методом вакуумно-переменного давления (VPSA) коэффициент выхода кислородной продукции будет высоким, а объем подаваемого воздуха для обработки и объем поглощаемого азота будут существенно меньше, чем при использовании обычного поглотителя для производства кислорода. Загрузка на воздуходувку и вакуумный насос будет снижена, а также энергопотребление для производства кислорода. Экономические показатели установки для производства кислорода эффективно повышаются.

Эффективный абсорбент для производства водорода PU-12
PU - 12 является специальным молекулярным ситом, имеющим особую поглотительную способность, являясь ядром технологии PSA - H2. Композитный молекулярный сит, изготовленный традиционными методами (белый порошок с размером зерен 0,5 - 10,0 микрометров), смешивается с 15 - 20 процентами связующего вещества в соответствии с потребностями промышленного применения, образуя зерна, обладающие определенной механической прочностью и имеющие определенную форму. Однако введенное связующее вещество снижает содержание эффективного молекулярного сита и засоряет некоторые поры молекулярного сита, тем самым снижая поглотительную способность и увеличивая диффузионные ограничения.

Чтобы преодолеть недостатки применения связующего вещества в традиционных молекулярных ситах, компания PIONEER использует совершенно новую технологию приготовления, т.е. формование сначала, а затем трансформация, для получения нового вида молекулярного сита без связующего вещества. Неактивное связующее вещество полностью превращается в компоненты молекулярного сита, обладающие поглотительной способностью, тем самым устраняя засорение пор молекулярного сита и существенно увеличивая объем и скорость поглощения. По сравнению с традиционными технологиями приготовления поглотительная способность молекулярного сита без связующего вещества увеличена на 15 - 20 процентов, а скорость поглощения увеличена более чем на 30 процентов. В то же время, благодаря значительно усиленной прочности, молекулярный сит совершенно способен противостоять многократному вымыванию воздушным потоком в нормальных условиях эксплуатации и особенно подходит для процесса PSA - H2 в условиях высокого давления источника воздуха.