Производитель прототипов

О нас

KCM?была основана в 1987 году. Она объединяет в себе разработку, дизайн, обработку

производство и продажу моделей, штампов (штампы для литья под давлением пластмассы/штампы для литья под давлением сплавов) и пластиковых изделий (продукция из металлических изделий). У нас есть сильная команда разработчиков и производственные мощности, чтобы предоставить одностадийную услугу от концептуальных чертежей до производства макета, изготовления штампа, производства и отгрузки продукции.

KCM имеет 32 года истории развития с момента своего основания. KCM

В компании работает более 1200 сотрудников, а площадь ее крупного современного производственного завода составляет

40 000 квадратных метров. Компания KCM прошла сертификацию по системе качества ISO 9001:2015.

В настоящее время мы продолжаем расширять свою производственную площадь, и мы планируем

вложить средства в приобретение дополнительного оборудования и увеличить численность персонала в 2020 году.

Несмотря на то, что весь мир страдает от вируса COVID-19, мы все равно способны предоставлять

нашим клиентам высококачественные продукты и удовлетворительные услуги.

Мы обеспечиваем нашим клиентам наилучшую гарантию качества продукции благодаря строгой системе контроля качества.

контроля качества.

Почему мы?

Когда мы выбираем производителя матриц (инструментов), необходимо учитывать

следующие факторы:?

1:Сможет ли производитель матриц завершить изготовление матрицы вовремя и с гарантией высокого качества?

2:Какова производительность матриц в массовом производстве?

3:Какова продолжительность службы формы?

4:Имеет ли изготовитель форм достаточноеоборудование для производства форм (инструментов). Или потребуется внешняя обработка

или будет задержка графика производства форм?

Ядро конкурентоспособности:

1.Точная обработка на высокоскоростном ЧПУ Makino, использование полуавтоматических станков для снижения трудовых затрат; сильная научно-исследовательская и производственная база

Команда, короткие сроки доставки, гарантия качества!

2.Однооконный сервис (от концепции продукта →?проектирование/ изготовление модели→

проектирование/ изготовление штампа→серийное производство)

3.Разнообразные виды: разработка и производство моделей; проектирование и

?обработка литьевых форм; проектирование и обработка литейных форм из сплавов; производство различных игрушек

4.От концепции, предоставленной заказчиком, до разработки модели,

производства штампа и серийного производства пластиковых изделий.

Мы предоставляем одностадийную услугу с мощными рабочими командами и современным оборудованием.

5. Услуга OEM-подготовки по индивидуальным заказам, чтобы удовлетворить различные потребности клиентов в индивидуальной настройке.

6.?Предоставляется идеальная послепродажная служба. Если необходимо, первую партию продукции можно заменить дважды.

!

Наши направления деятельности следующие:

1)Разработка моделей?

??Концепция продукта → Выполнение понимания геометрии/анализа функциональных требований

, коммуникация с клиентами → 3D-моделирование → Основное подтверждение

моделирования, добавление факторов формы/производства в 3D-модель → Создание и отладка модели

?→ Клиент подтверждает модель. Обновление 3D-данных → Получение одобрения клиента

→ Лекарка и окраска модели при необходимости

??Примеры моделей:

2)Изготовление формы

1. Получить модель оснастки или 3D-модель от нашего клиента;

2. Узнать концепцию продукта, провести детальный анализ и оценку

как для обработки формы, так и для пластикового изделия, а также обсудить и согласовать

с нашим клиентом;

3. 3D-модель оснастки;

4. Проектирование оснастки (MOLDFLOW будет применяться для сложных оснасток);

5. Обработка формы (тестирование заготовок) ---- Применение технологии координатно-измерительной машины

и полуавтоматизации для сокращения сроков изготовления формы и снижения

вероятности человеческих ошибок;

6. Сборка и отладка формы;

7. Сборка пластиковых образцов (с простой испытательной камерой и инструментами для испытаний);

8. Активно решать проблемы с пресс-формами;

9. Активно обсуждать проблемы с продуктами с клиентами и производителями;

10. Вовремя доставлять и передавать пресс-формы соответствующему производителю;

11. Сотрудничать с производителями, чтобы обеспечить бесперебойный запуск производства (PS);

.

3) Массовое производство пластиковых изделий.

??Смешивание материала → Внедрение (либо ?Инжектирование?) → Удаление следов впрыска и флеш на деталях

→ Покраска → Сушка → Пад-печать → Шелкография → Сборка → Контроль качества

→ Упаковка → Готовые изделия

Свяжитесь с нами

ЕСЛИ ВЫ ИНТЕРЕСУЕТСЯ ЦЕНОЙ ЛИЦЕВЫХ ФОРМ ДЛЯ ИНЖЕКЦИИ, ПРОИЗВОДИТЕЛЕ ИНСТРУМЕНТА, ПЛАСТИКОМ

IНЖЕКЦИЯ?ШАБЛОНЫ ИЛИ ЕСЛИ У ВАС ЕСТЬ СВЯЗАННЫЙ ПРОЕКТ НА ИЗГОТОВЛЕНИЕ

ШАБЛОНОВ, ПОЖАЛУЙСТА, НЕ СТЕСНЯЙТЕСЬ ОТПРАВИТЬ НАМ ЗАПРОС С НЕКОТОРЫМИ

ПОЛЕЗНЫМИ ИНФОРМАЦИЯМИ, КАК, НАПРИМЕР, РАЗМЕРЫ, МАТЕРИАЛ, КОЛИЧЕСТВО,

ТРЕБОВАНИЯ К КАЧЕСТВУ, ГРАФИК, И Т.Д.

МИ ОТПРАВИМ ВАМ СЧЕТ НА ПОЧТУ В ТЕЧЕНИЕ ДВУХ ДНЕЙ.

СПАСИБО ЗА ВНИМАНИЕ!!!