Проектирование и обработка литьевых форм по технологии инжекционного литья

О нас

KCM была основана в 1987 году. Она объединяет в себе разработку, дизайн, обработку

производство и продажу моделей, штампов (штампы для литья под давлением пластмассы/штампы для литья под давлением сплавов) и пластиковых изделий (продукция из металлопроката). У нас есть сильная команда разработчиков и мощная производственная база, чтобы предоставлять полный спектр услуг от концептуальных чертежей до изготовления макетов, изготовления штампов, производства и отправки продукции.

KCMИмеет 32 года истории развития с момента основания. KCM?

В штате более 1200 сотрудников, имеется большая современная производственная площадка

площадью 40 000 квадратных метров, и компания KCM прошла сертификацию по системе качества ISO 9001:2015.

В настоящее время мы продолжаем расширять свою производственную площадку, и мы планируем

вложить средства в дополнительное оборудование и увеличить количество персонала в 2020 году.

Несмотря на то, что весь мир страдает от вируса COVID-19, мы все равно способны предоставить

нашим клиентам высококачественные продукты и удовлетворительные услуги.

Мы обеспечиваем нашим клиентам лучшую гарантию качества продукции благодаря нашей строгой системе качества

система управления.

Почему мы?

Когда мы выбираем изготовителя штампов (инструментов), нам нужно учитывать

следующие факторы:?

1:Может ли изготовитель штампов выполнить штамп в срок и с гарантией качества?

2:Какова производительность штампов при массовом производстве??

3:Какова продолжительность службы формы??

4:Имеет ли производитель форм достаточное оборудование для

поддержки изготовления форм (инструментов). Или потребуется внешняя обработка

или будет задержка графика изготовления форм?

Ядро конкурентоспособности:

1.Точная обработка на высокоскоростном ЧПУ станке Makino, с использованием полуавтоматических

машин для снижения трудовых затрат; сильная команда по разработке и производству,

короткие сроки, гарантия качества!

2.Одностадийная услуга (от концепции продукта → разработка/изготовление модели→

проектирование/изготовление пресс-формы→серийное производство)

3.Разнообразные виды: разработка и производство моделей; проектирование и

обработка; проектирование и обработка литейных пресс-форм из сплавов; производство различных игрушек

производство

4.От концепции, предоставленной клиентом, до разработки модели

до изготовления пресс-формы и массового производства пластиковых изделий,

мы предлагаем комплексный сервис с мощными рабочими командами и современным оборудованием.

5. Сервис OEM-подготовки по индивидуальному заказу для удовлетворения различных потребностей клиентов

6. Предоставляется идеальная послепродажная служба. Первый партийный продукт можно

заменить дважды, если это необходимо!

Наша деятельность представлена ниже:

1)Разработка моделей?

??Концепция продукта → Выполнение понимания геометрии/анализа функциональных требований

, коммуникация с клиентами → 3D-моделирование → Основное подтверждение

моделирования, добавление факторов формы/производства в 3D-модель → Создание и отладка модели

→ Клиент подтвердил модель. Обновление 3D-данных → Получение одобрения от клиента

→ По необходимости полировка и окраска модели

? Примеры моделей:

2)Изготовление формы

1. Получить модель оснастки или 3D-модель от нашего клиента;

2. Изучить концепцию продукта, провести детальный анализ и оценку

как для обработки штампов, так и для пластиковых изделий, а также провести коммуникацию и согласование

с нашим клиентом;

3. 3D-модель оснастки;

4. Проектирование оснастки (MOLDFLOW будет применяться для сложных оснасток);

5. Обработка штампов (тестирование заготовок) ---- Применение технологии координатно-измерительных машин

и полуавтоматизации для сокращения сроков изготовления штампов и снижения

возможность человеческих ошибок;

6. Сборка и отладка штампа;

7. Сборка пластиковых образцов ( оснащена простой испытательной камерой и испытательными инструментами);

8. Активно решать проблемы с штампами;

9. Активно общаться с клиентами и производителями о проблемах продукции;

10. Вовремя доставлять и передавать штампы соответствующему производителю;

11. Сотрудничать с производителями, чтобы обеспечить начало производства (PS)

плавно.

3)Массовое производство пластиковых изделий.

??Смешивание материалов → Литье → Удаление швов и остатков от литья на деталях

→ Покраска → Сушка → Пад-печать → Шелкография → Сборка → Контроль качества

→ Упаковка → Готовые изделия

Свяжитесь с нами

ЕСЛИ ВЫ ИНТЕРЕСУЕТЕСЬ ЦЕНОЙ ИНЬЕКЦИОННЫХ ФОРМ, ПРОИЗВОДИТЕЛЕМ ИНСТРУМЕНТОВ, ПЛАСТИКОМ

ИНЬЕКЦИОННЫМИ?ФОРМАМИ ИЛИ У ВАС ЕСТЬ СВЯЗАННЫЙ ПРОЕКТ НА ИЗГОТОВЛЕНИЕ

ФОРМ, ПОЖАЛУЙСТА, НЕ СТЕСНЯЙТЕСЬ ОТПРАВИТЬ НАМ ЗАПРОС С НЕКОТОРЫМИ

ПОЛЕЗНЫМИ ИНФОРМАЦИЯМИ, НАПРИМЕР, РАЗМЕРОМ, МАТЕРИАЛОМ, КОЛИЧЕСТВОМ,

ТРЕБОВАНИЯМИ К КАЧЕСТВУ, ГРАФИКОМ, И Т.Д.

В течение двух дней мы отправим вам коммерческое предложение по электронной почте.

Спасибо за внимание!!!