Производители листов алюминиевого сплава C90800

Легированный или нет	Является ли сплавом		Класс	латунь
Длина	1-300 мм		Форма	Круглый
Диаметр	1-300 мм		Применение	зубчатый колесо, форма, проволока
Модельный номер	Модель полная		Название бренда	lvxing
Место производства	China

Бронза с оловом в качестве основного легирующего элемента. Содержание олова обычно составляет от 3 до 14%, главным образом используется для изготовления упругих деталей и деталей, стойких к износу. Содержание олова в деформируемой оловобронзе не превышает 8%, иногда добавляются такие элементы, как фосфор, свинец, цинк и другие. Фосфор является хорошим деоксидирующим агентом, а также может улучшить текучесть и стойкость к износу. Добавление свинца может улучшить обрабатываемость и стойкость к износу оловобронзы, а добавление цинка может улучшить литейные свойства. Этот сплав обладает высокими механическими свойствами, антифрикционными свойствами и коррозионной стойкостью, хорошей обрабатываемостью на токарных станках, хорошими свойствами при пайке и сварке, малым коэффициентом усадки, немагнитностью. Покрытия, такие как бронзовые втулки, валики, антимагнитные элементы и другие, могут быть приготовлены методами проволочной пламенной напыления и дугового напыления. Размер 1,6 мм, 2,3 мм Ф Ф. Благодаря высокой прочности, коррозионной стойкости и отличным литейным свойствам этот сплав широко используется в различных отраслях промышленности в течение длительного времени. Медь была изготовлена и использована уже в 3000 году до нашей эры. Но изделия из очищенной меди были слишком мягкими, легко гнулись и быстро теряли блеск. Затем было обнаружено, что смешивание олова с медью позволяет получить медно-оловый сплав, называемый бронзой. Плавление и производство бронзовых изделий гораздо проще, чем из чистой меди, бронза более твердая, чем чистая медь (если твердость олова равна 5, то твердость меди равна 30, а твердость бронзы составляет 100 - 150), в истории эта эпоха называется бронзовым веком. В книге ?Ритуалы Цзы? периода Войнствующих государств в Китае, главе ?Донгуань, люди Цзы? было сделано обобщение опыта выплавки бронзы, выплавление различных объектов из бронзы с использованием меди и олова в различных пропорциях: ?Золотой шестикомпонентный состав (рецепт). Шесть частей золотого металла (меди) и одна часть олова - это состав для приготовления котлов; Пять частей золотого металла и одна часть олова - это состав для топоров и кирок; Четыре части золотого металла и одна часть олова - это состав для равномерного распределения в дроби; Три части золотого металла и одна часть олова - это состав для крупных режущих кромок; Пять частей золотого металла и две части олова - это состав для стрел; Половина золотого металла и половина олова - это состав для зеркал, которые используются для сбора света и воспламенения?. Это показывает, что более чем 3000 лет назад рабочие люди нашей страны уже понимали, что различные бронзовые изделия для различных целей требуют различных свойств, и пропорции металлических компонентов, используемых для выплавки бронзовых изделий, также должны быть разными. Поскольку бронза твердая и хорошо плавится, она хорошо отливается и стабильна в воздухе, поэтому она не потеряла свою полезность даже в железный век, следующий за бронзовым веком. Например, примерно в 280 году до нашей эры бронзовый бог Солнца, стоящий на порту Родоса на острове Родос в центре Эгейского моря в Европе, имел высоту 46 метров, а его пальцы были выше человеческой роста. Помимо 3 - 14% олова в оловобронзу часто добавляются такие элементы, как фосфор, цинк, свинец и другие. Это самый ранний сплав, использовавшийся людьми, и используется уже около 4000 лет. Она коррозионно-стойкая, износостойкая, обладает хорошими механическими и технологическими свойствами, хорошо сваривается и пайется, при ударе не дает искр. Она делится на деформируемую оловобронзу и литейную оловобронзу. Содержание олова в оловобронзе, используемой для обработки давлением, составляет менее 6 - 7%, а в литейной оловобронзе - 10 - 14%. Общие марки включают qsn4 - 3, qsn4.4 - 2.5, qsn7 - o.2, ZQSn10, zqsn5 - 2 - 5, zqsn6 - 6 - 3 и другие. Оловобронза - это цветной металлический сплав с наименьшим коэффициентом усадки, который может быть использован для производства литых деталей сложной формы, с четкими очертаниями и низкими требованиями к герметичности. Оловобронза очень стойкая к коррозии в атмосфере, морской воде, пресной воде и паре, и широко используется в паровых котлах и деталях морских судов. Фосфорная оловобронза обладает хорошими механическими свойствами и может быть использована в качестве износостойких и упругих деталей высокоточных станков. Свинцовая оловобронза часто используется для износостойких деталей и подшипников скольжения. Цинковая оловобронза может быть использована для герметичных литых деталей. Интервал кристаллизации оловобронзы большой, дендритная сегрегация серьезная. Во время кристаллизации трудно образовать концентрированные усадочные полости, объемное усадание невелико. В слитках легко возникает обратная сегрегация олова. В тяжелых случаях на поверхности слитков можно увидеть белые пятна (осадки фазы 8), а даже могут появиться зерна, богатые оловом, которые обычно называются ?оловянной потью?. Степень обратной сегрегации можно уменьшить путем улучшения литейного метода и технологических условий. В жидком сплаве олово легко превращается в включения SnO2, которые тверды и хрупки. При выплавке требуется достаточная деоксидизация, чтобы предотвратить снижение механических свойств сплава, вызванное включениями. Она мало чувствительна к перегреву и газам, хорошо сваривается и пайется. При ударе не возникает искр, немагнитна, устойчива к низким температурам и обладает исключительной износостойкостью. Промышленная оловобронза - важный медный сплав, используемый в промышленности. Для улучшения литейных, механических свойств и износостойкости в оловобронзу добавляются такие легирующие элементы, как олово, фосфор, цинк, свинец и другие. Поэтому оловобронза может быть разделена на три категории: фосфорно-оловобронзу, цинково-оловобронзу и цинково-свинцово-оловобронзу. Сложенная фосфорно-оловобронза Фосфор является хорошим деоксидирующим агентом для медных сплавов, который может увеличить текучесть сплава, улучшить технологические и механические свойства оловобронзы, но увеличить степень обратной сегрегации. Предельная растворимость фосфора в оловобронзе составляет 0,15%, а при его избытке образуется трехкомпонентный эвтектик a + + Cu с температурой плавления 628 °C. При горячей прокатке легко возникает горячая хрупкость, и сплав может быть обработан только холодным способом. Поэтому содержание фосфора в деформируемой оловобронзе не должно превышать 0,5%, а при горячей обработке - менее 0,25%.