Чёрный карбид кремния в порошковой форме

Список,

Процесс производства и характеристики: Черный карбид кремния производится путем высокотемпературного плавления кварцевого песка, нефтяного кокса (или каменного кокса), древесных опилок и т. д. в электропечи сопротивления. Среди ненооксидных огнеупорных материалов, таких как C, N, B и другие, карбид кремния широко используется и является экономичным благодаря своим стабильным химическим свойствам, низкой теплопроводности, малому коэффициенту теплового расширения и хорошей износостойкости. В настоящее время промышленный карбид кремния делится на черный карбид кремния и зеленый карбид кремния, оба вида имеют гексагональную кристаллическую структуру.

Свойства карбида кремния: теплопроводность и теплоемкость изделий из карбида кремния оказывают непосредственное влияние на другие их функции, например, проницаемость данных карбида кремния в значительной степени определяет термическую стабильность изделий из карбида кремния.

1. Теплопроводность. Теплопроводность мелкодисперсного карбида кремния уменьшается с увеличением температуры, а теплопроводность легкого карбида кремния увеличивается с повышением температуры.

2. Теплоемкость. В зависимости от состава теплоемкость различных огнеупорных материалов на основе SiC меняется незначительно, и с увеличением температуры ее значение также увеличивается.

3. Карбид кремния обладает высокой химической стойкостью. Si в исходном карбиде кремния имеет высокую сродство к кислороду, и реакция кремния с кислородом в водной среде приводит к утонению. При температуре 1500 градусов Цельсия антиоксидантная способность чистого карбида кремния в два раза выше, чем у современных превосходных сверхсплавов при их высокой рабочей температуре 1200 градусов Цельсия.

II. Основные химические показатели черного карбида кремния?

Черный песок карбида кремния

SiC 98%

Fe2O3 0,50%

0,25% f.

Точка плавления (2250 °C)

Высокая рабочая температура (°C) 1900

Плотность 3,90 г/см3

Твердость по шкале Мооса 9,15

III. Основные применения

Абразивные материалы:

Основным применением являются шлифование и полировка абразивных кругов, шлифовальной бумаги, абразивных лент, заточных камней, абразивных блоков, шлифовальных головок, абразивной пасты, монокристаллического кремния в фотоэлектрических изделиях, поликиристаллического кремния и пьезокристаллов в электронной промышленности.

Химическая промышленность:

Может быть использован как деоксидирующий агент при выплавке стали и улучшитель структуры чугуна, а также в качестве сырья для производства четыреххлористого кремния, который является основным сырьем для производства силиконовых смол. Карбид кремния в качестве деоксидирующего агента является новым типом составного деоксидирующего агента, заменяющим традиционные твердые кремниевые порошки и углеродные порошки. По сравнению с прежними технологиями он обладает более стабильными физико-химическими свойствами, хорошим эффектом деоксидирования, более коротким временем деоксидирования, экономией энергии, повышением эффективности выплавки стали, улучшением качества стали, снижением потребления сырья, уменьшением загрязнения окружающей среды, улучшением условий труда и имеет важное значение для повышения комплексной экономической эффективности электропечи.

Материалы, стойкие к износу, огню и коррозии:

Карбид кремния обладает такими свойствами, как стойкость к коррозии, высокотемпературная стойкость, высокая прочность, хорошая теплопроводность, ударопрочность и др. С одной стороны, карбид кремния может быть использован в различных футеровках для плавки, компонентах высокотемпературных печей, карбидкремниевых плитах, футеровках, опорных деталях, шамотных тазах, карбидкремниевых тиглях и т. д. С другой стороны, он может быть использован в качестве материала для непрямого нагрева при высокой температуре в неферrous металлургической промышленности, например в вертикальных котлах-дистилляционных печах, тарелках дистилляционных печей, электролизерах для алюминия, футеровках медных плавильных печей, дуговых пластинах цинковых печеней, защитных трубках термопар и т. д. Используется для изготовления высококачественных карбидкремниевых керамических материалов, обладающих стойкостью к износу, коррозии и высокой температуре. Также может быть использован для изготовления сопел ракет, лопаток газовых турбин и т. д. Кроме того, карбид кремния является одним из идеальных материалов для солнечных водонагревателей на автодорогах и взлетно-посадочных полосах аэродромов.

Нетцветные металлы:

Карбид кремния обладает высокой температуростойкостью, высокой прочностью, хорошей теплопроводностью и ударопрочностью. Он используется в качестве высокотемпературных непрямых нагревательных материалов, например для твердотельных котлов-парников, тарельчатых элементов дистилляционных печей, электролизеров для алюминия, футеровки медных плавильных печей, дуговых пластин печи для производства цинкового порошка, защитных труб термопар.

Сталь:

Карбид кремния обладает свойствами коррозионной стойкости, термоудачостойкости, износостойкости и хорошей теплопроводности. Он используется в качестве футеровки крупных доменных печей для увеличения срока службы.

Металлургия и обогащение руд:

Твердость карбида кремния уступает только алмазу, а его износостойкость очень высока. Он является идеальным материалом для изготовления износостойких труб, импеллеров, насосных комнат, циклонных аппаратов и футеровки рудных бункеров. Его износостойкость превосходит чугун.

Строительные материалы, керамика, промышленность шлифовальных кругов

Используя свойства теплопроводности, теплового излучения и высокой температурной прочности карбида кремния, тонкостенные огнеупоры для печей позволяют не только уменьшить объем огнеупоров, но и увеличить загрузочную способность печи и качество продукции, а также сократить производственный цикл. Это идеальный непрямой материал для обжига и спекания керамической глазури.

Экономия энергии:

Имеет хорошую теплопроводность и термическую стабильность. В качестве теплообменника снижает прожигание на 20%, экономит топливо на 35% и повышает производительность