Линия производства пенопласта EPS с ЧПУ

После вспенивания требуется 6 часов для охлаждения и отверждения в проветриваемом складе.

?

Описание продукта
A. Технические характеристики каждого компонента:?

1. Стойка для перемешивания и губчатый контрольный стол: 4 м × 3,2 м × 3,2 м (Д × Ш × В)?
2. Откидная панель сушильного туннеля 8,32 м × 1,2 м - 2,30 м (Д × Ш)
3. Боковой разъем сушильного туннеля 17,5 м × 2,4 м × 1,2 м (Д × Ш × В)
4. Стойка сушильной печи 16,9 м × 4,55 м × 3,2 м (Д × Ш × В)
5. Горизонтальная транспортная линия в сушильном туннеле 17,5 м × 2,4 м × 0,8 м (Д × Ш × В)
6. Ширина губчатой набивки для резки на станке 2,4 м × 1,30 м (Ш × В) (нижний способ резки)

B. Основные технические характеристики и функции
1. Общие габариты оборудования: 34 м × 4,55 м × 3,2 м (Д + общая ширина + В)
2. Количество компонентов пеноматериала: 13 групп
3. Ширина изделия: 1200 мм ~ 2300 мм
4. Высота изделия: ≤ 1200 мм
5. Плотность: 10 кг/м3 ~ 50 кг/м3
6. Производительность: 2000 мм/мин ~ 7000 мм/мин
7. Максимальная производительность: 200 ~ 300 л/мин
8. Способ вспенивания: 1). Нижнее распыление, качание (регулируемое вверх, вниз, вперед или назад)
2). Канавочный тип (с двумя пенными ваннами: W1550 мм/W2100 мм)
9. Установка подъема пленки (функция выравнивания верхней поверхности)
10. Сигнализатор недостатка материала (функция защиты от вспенивания)
11. Спускной щит сушильной камеры с электроприводом регулировки высоты и ширины
12. Транспортная линия бокового соединения сушильной камеры с электроприводом регулировки высоты и ширины
13. Базовая бумага и пленка укладываются автоматически
14. Легко заменять два смесительных мешалки (Φ100 мм) и предварительный смеситель
15. Способ контроля вспенивания:
1). Контроль с помощью ПЛК, различные типы губок непрерывно в одном цикле
2). Полный преобразовательный контроль, синхронизация производственной линии
16. Максимальные размеры губки: 1500 мм × 2300 мм × 1300 мм (Д × Ш × В)
17. Электрическая мощность смесительных мешалок: 37 кВт
18. Общая мощность: 130 кВт