Трубы из оцинкованной стали для нефтяных магистралей и нефтепроводов

Применение
Часто используется для антикоррозийных стальных труб, виниловых, эпокси-фенольных антикоррозийных покрытий и т.д. в строительной технологии. Как правило, требуется, чтобы поверхность стальной трубы была почти белой чистоты (Sa2.5). Это подтверждено исследовательскими учреждениями. Срок службы покрытия зависит от качества типа покрытия, качества нанесения покрытия и факторов строительной среды и т.д. Например, влияние обработки поверхности антикоррозийной стальной трубы на срок службы покрытия составляет около 50%. Следует строго соблюдать требования спецификации покрытия по выявлению и устранению ошибок на поверхности антикоррозийной стальной трубы и постоянно совершенствовать обработку поверхности стальной трубы. Во время работы необходимо непрерывно проводить отбор проб смеси абразивного материала. В соответствии с распределением размера частиц в дерзильную машину добавляют новый абразивный материал, причем в новой смеси абразивного материала доля стальных гранул должна быть преобладающей.

Что касается мест применения антикоррозийных стальных труб, то они используются в шахтах для дренажа, для бетонной подачи под давлением, для вентиляции под положительным и отрицательным давлением, для водоотведения, для газопроводов, для противопожарных систем напрыска и т.д. В электростанциях, в теплоэлектростанциях для транспортировки технологической воды, для удаления шлака, для обратной воды. В нефтяной промышленности, нефтепроводах, в химической, фармацевтической, текстильно-отраслях для транспортировки технологических жидкостей, содержащих коррозионно-активные вещества. Для очистки сточных вод, для сточных водоотведений, для канализации и антикоррозионных работ в биологических бассейнах. В сельском хозяйстве, для ирригационных труб, глубоких скважинных труб и водоотведения. В противопожарной защите, например, для противопожарных систем напрыска воды, трубопроводы подачи воды имеют отличные эксплуатационные характеристики. На дорогах, в электросетях, в телекоммуникациях, для ремонта кабельных каналов на дорогах и т.д. В муниципальных инженерных сооружениях, для водоснабжения высотных зданий, для теплоснабжения, для водных инженерных сооружений, для газопроводов, для подземных водопроводов и т.д.

Введение

Антикоррозионная стальная труба подвергается трем процессам электрохимического разрушения в случае ее закладки в землю. Антикоррозионные мероприятия по защите труб также направлены на пресечение этих процессов. Если на наружную поверхность трубы нанесено антикоррозионное покрытие, это увеличивает сопротивление цепи, снижает коррозию, ток и напряжение постоянного тока источника питания, обеспечивая отрицательный потенциал стальной трубы относительно почвы, что обеспечивает катодную защиту. Это позволяет устранить потенциал анода, а также устранить коррозионный процесс в целом. Антикоррозионное покрытие играет важную роль в защите трубы, а катодная защита поддерживает стабильность процесса. Однако, если антикоррозионное покрытие повреждено, локальная скорость коррозии железа в поврежденных местах резко увеличивается. Поэтому сочетание антикоррозионного покрытия и катодной защиты является эффективным и экономичным методом.

Антикоррозионная структура эпоксидного порошка FBE предусматривает нанесение эпоксидного порошка на поверхность стальной трубы методом электростатического распыления с образованием покрытия. Данное покрытие обладает рядом преимуществ, таких как простота нанесения, отсутствие загрязнения окружающей среды, высокая ударопрочность и хорошая гибкость, а также высокая термостойкость и т.д.

Эпоксидно-угольмазутная антикоррозионная структура: состоит из эпоксидной смолы, угольмазутной смолы и наполнителя, нанесенных на поверхность антикоррозионного покрытия стальных труб, с использованием стеклоткани в качестве усилительного покрытия для формирования антикоррозионного покрытия, обычно используется для защиты от коррозии наружной стенки трубопровода. Обычно толщина составляет 0,5 - 1,0 мм.

Антикоррозионная структура с покрытием из высоко плотного полиэтилена: упаковка материала высоко плотного полиэтилена на поверхность стальной трубы, обладает высокой механической прочностью и хорошей коррозионной стойкостью, может защитить стальную трубу в процессе транспортировки, монтажа и эксплуатации от повреждений, вызванных внешними факторами. При производстве наружного кожуха необходимо добавлять антиоксиданты, ультрафиолетовые стабилизаторы, сажу и т.д. Наружный кожух из полиэтилена легко подвергается старению, например, при использовании в открытом воздухе следует использовать накрытие, зоны складирования должны быть расположены далеко от источников высокой температуры и огня. После изготовления антикоррозионной стальной трубы запрещается подвергать ее воздействию прямых солнечных лучей, резкому охлаждению, иначе наружный кожух из полиэтилена легко трескается, что влияет на характеристики продукта и его срок службы.