Пружинная проволока Incoloy 926

Incoloy 926 ( UNS N08926) сплавная свечная стержень 926
Размер: 10-250 мм
Длина: 1-2,5 м или по требованию клиента

Incoloy 926 сплавная свечная стержень

Материал: Inconel 600, Inconel 601, Inconel 625, Inconel 718, Inconel 750 и т.д.

????????????????Incoloy 800, Incoloy 800h, Incoloy 800ht, Incoloy 825, Incoloy 926 и т.д.

??????????????? Monel 400, Monel K500, сплав Инвар, сплав Ковар, Hastelloy C, B серии.

Химический состав Incoloy 926

Физические свойства Incoloy 926

Минимальные механические свойства сплава Incoloy 926 при комнатной температуре

Характеристики Incoloy 926
1. Имеет высокую стойкость к питтинговой и трещинной коррозии в кислых средах, содержащих галогениды и H2S.
2. На практике эффективно сопротивляется хлоридной стресс-коррозионному трещинам.
3. Имеет хорошую коррозионную стойкость к различным видам коррозии в нормальных окислительных и восстановительных средах.
4. Улучшенные механические свойства по сравнению с Cronifer 1925 LC - сплавом 904 L.
5. Сплав обладает улучшенной металлургической стабильностью по сравнению с рядовыми сплавами, содержащими 18% никеля.
6. Имеет сертификат на применение в производстве связанных сосудов под давлением (VdTUV - 196~400°C и ASME).
Металлургическая структура
926 имеет гранцентрированную кубическую решетку.
Коррозионная стойкость
926 - аустенитный нержавеющий стальной сплав, имеющий сходный химический состав со сплавом 904L, содержание азота составляет 0,2%, содержание молибдена - 6,5%. Содержание молибдена и азота значительно увеличивает стойкость к питтинговой и трещинной коррозии в галогенидных средах. В то же время никель и азот не только обеспечивают металлографическую стабильность, но и уменьшают тенденцию к межкристаллитному расслаиванию в процессе термообработки или сварки лучше, чем у никельсодержащих сплавов с низким содержанием азота. 926 обладает особой коррозионной стойкостью в среде с хлорид-ионами благодаря отличной местной коррозионной стойкости и содержанию 25% никеля. Различные эксперименты в суспензии системы очистки дымовых газов из известняка с концентрацией хлоридов 10000 - 70000 ppm, pH 5 - 6, рабочей температурой 50 - 68°C показали, что после испытательного периода в течение 1 - 2 лет сплав 926 не подвергается питтинговой и трещинной коррозии. 926 также имеет хорошую коррозионную стойкость в других химических средах, в том числе в высокотемпературных и высококонцентрированных средах, таких как серная кислота, фосфорная кислота, кислые газы, морская вода, соли и органические кислоты. 926 выбран в качестве материала в главе 6 справочника BAM "Нормы для контейнеров для хранения и транспортировки опасных грузов" Национального института по изучению и испытанию материалов (BAM) в Берлине, Германия. Кроме того, для достижения наилучшей коррозионной стойкости материал должен находиться в правильном металлургическом состоянии и в чистых условиях.
Область применения
Легкость 926 является многоцелевым материалом, который может быть применен во многих отраслях промышленности:
1. Системы пожаротушения, системы очистки воды, морское строительство и системы наполнения гидравлических трубопроводов
2. Трубопроводы, соединения, воздуховоды в производстве кислых газов
3. Ископарители, теплообменники, фильтры, смесители и т. д. в производстве фосфатов
4. Конденсаторы и трубопроводные системы на электростанциях, использующих сточные воды для охлаждения
5. Производство хлорированных производных с использованием кислых органических катализаторов
6. Производство отбеливателей целлюлозной брушины
7. Полированные штанги в коррозионных нефтяных скважинах
8. Шланговые системы в морском строительстве
9. Компоненты систем дезульфуризации дымовых газов
10. Системы конденсации и разделения серной кислоты
11. Концентраторы кристаллических солей и испарители
12. Контейнеры для транспортировки коррозионно-активных химических веществ
13. Станции обратноосмотической дезалинизации

Incoloy926 ( UNS N08926) растворный блестящий пруток
Размер: 10-250 мм
Длина: 1-2,5 м или по требованию заказчика