Труба из антикоррозийной стали 3pe с антикоррозийным покрытием

О применении антикоррозионных стальных труб. Верхние места. Антикоррозионные стальные трубы используются в подземных угольных шахтах для водоотведения, для шоткрепления, для вентиляции под положительным и отрицательным давлением, для водоотведения, для транспортировки газа, а также в системах противопожарного разбрызгивания. На электростанциях, тепловых электростанциях для технологического водоотведения шлака, для обратного водопровода. Для транспортировки нефти, нефтепроводов, в химической, фармацевтической, текстильно-отраслях для транспортировки технологических сред, которые обладают коррозионной активностью. Для очистки сточных вод, для сточных водопроводов, канализации и антикоррозионных работ в биологических бассейнах. В сельском хозяйстве, для ирригационных труб, глубоких скважинных труб и водоотводящих сетей. В противопожарной защите, для разбрызгивателей, водопроводов систем противопожарного разбрызгивания, обладают выдающимися эксплуатационными характеристиками. На дорогах, в электроэнергетике, в связи, для обслуживания кабельных муфт на дорогах и т.д. В муниципальном строительстве, для водоснабжения многоэтажных зданий, для теплоснабжения, для водоснабжения, для транспортировки газа, для подземных водопроводов и т.д.

Для антикоррозионных стальных труб часто используются такие материалы, как винил, эпокси-фенольные антикоррозионные покрытия и т.д. Технология нанесения покрытий обычно требует, чтобы поверхность стальной трубы была очищена до уровня почти белой чистоты (Sa2.5). Исследованиями научных учреждений установлено, что срок службы покрытия зависит от типа покрытия, качества нанесения и условий проведения работ. Например, обработка поверхности антикоррозионной стальной трубы влияет на срок службы покрытия примерно на 50%. Поэтому необходимо строго соблюдать требования нормативных документов по антикоррозионной обработке стальных труб, выявлять и устранять ошибки, постоянно совершенствовать обработку поверхности труб. Во время работ необходимо непрерывно проводить отбор проб смеси абразивного материала, регулировать его гранулометрический состав, добавлять в пневмоабразивную машину новый абразивный материал, причем доля стальных гранул должна быть преобладающей.

Антикоррозионная стальная труба подвергается трем процессам электрохимического деградации при укладке в землю. Антикоррозионные меры для труб также направлены на подавление этих процессов. Если на наружную стенку трубы наносить антикоррозионное покрытие, можно увеличить сопротивление цепи, уменьшить коррозию, ток и напряжение постоянного тока, обеспечить отрицательный потенциал стальной трубы относительно грунта, осуществить катодную защиту, устранить анодный потенциал. По сути, это представляет собой подавление процессов анодной и катодной коррозии. Антикоррозионное покрытие обеспечивает защиту по закону, катодная защита поддерживает этот закон. Однако, если антикоррозионное покрытие повреждено, локальная коррозия железа ускорится. Поэтому сочетание антикоррозионного покрытия и катодной защиты является эффективным и экономичным методом.

Антикоррозионная структура с покрытием из высоко плотного полиэтилена: на поверхность стальной трубы наносится пакет материала высокой плотности полиэтилена, обладающий высокой механической прочностью и хорошей коррозионной стойкостью, что позволяет защитить трубу от повреждений внешними факторами в процессе транспортировки, монтажа и эксплуатации. При изготовлении внешней оболочки должны быть добавлены антиоксиданты, ультрафиолетовые стабилизаторы, сажа и т. д. Полиэтиленовая внешняя оболочка легко подвергается старению. Например, при использовании на открытом воздухе следует использовать накрытие палатками, а зоны складирования должны быть удалены от источников высокой температуры и огня. После изготовления антикоррозионной стальной трубы запрещается подвергать ее воздействию прямых солнечных лучей и резкому охлаждению, иначе полиэтиленовая внешняя оболочка может треснуть, что повлияет на производительность и срок службы продукта.