Для водоустойчивой трубы из стали с внутренним эпоксидным лаком. Масленная живопись

О применении антикоррозийной стальной трубы: в верхних местах, в подземных угольных шахтах для водостока, бетонной обливки, положительного и отрицательного давления вентиляции, водостока, газоотвода, таких как сети противопожарных оросительных труб. На электростанциях, тепловых электростанциях для процесса транспортировки шлака водой, обратного водопровода. Для транспортировки нефти, нефтепроводов, в химико-фармацевтической, текстильно-печатной промышленности для трубопроводов агрессивных сред. Для очистки сточных вод, сточных водоотводных труб, труб канализации и антикоррозионных работ в биологических бассейнах. В сельском хозяйстве, для ирригационных труб, глубоких скважинных труб и сетей водоотведения. В противопожарной защите, для оросительных систем, водопроводных труб систем противопожарного оросителя обладают выдающейся эксплуатационной способностью. На дорогах, в электроснабжении, связи, для обслуживания кабельных муфт на дорогах и т.д. В муниципальных проектах, для водоснабжения многоэтажных зданий, теплоснабжения, водоснабжения, газопровода, подземных водопроводных труб и т.д.

Часто применяемые для антикоррозионной обработки стальных труб материалы - винил, эпокси-фенольные антикоррозионные покрытия и т.д. Технология нанесения покрытий обычно требует, чтобы поверхность стальной трубы была близка к белой чистоте (Sa2.5). Как показали исследования научных учреждений, срок службы покрытия зависит от качества типа покрытия, качества нанесения покрытия и условий проведения работ. Например, эффект антикоррозионной обработки поверхности стальной трубы влияет на срок службы покрытия примерно на 50%. Следует строго соблюдать требования спецификации покрытия по устранению дефектов поверхности антикоррозионной стальной трубы и систематически совершенствовать обработку поверхности стальной трубы. Во время операции необходимо непрерывно проводить отбор проб смеси абразивного материала, регулируя распределение размера частиц, добавляя в машину для удаления ржавчины новый абразивный материал. При добавлении нового абразивного материала доля стальных гранул должна быть преобладающей.

Антикоррозионная стальная труба подвергается трем процессам электрохимического разложения в подземных трубопроводах. Антикоррозионные меры для труб также направлены на подавление этих процессов. Если на наружную стенку трубопровода нанесено антикоррозионное покрытие, это увеличивает сопротивление цепи, снижает эрозию, ток и постоянное напряжение питания, приводит к образованию отрицательного потенциала стальной трубы относительно грунта, обеспечивая катодную защиту и устраняя анодный потенциал. По сути, это подавляет процесс взаимодействия анода и катода. Антикоррозионное покрытие обеспечивает защиту по закону, катодная защита поддерживает это правило. Однако, как только антикоррозионное покрытие повреждено, локальная коррозия железа в поврежденных местах ускорится. Поэтому сочетание антикоррозионного покрытия и катодной защиты является эффективным и экономичным методом.

Антикоррозионная структура с покрытием из высоко плотного полиэтилена: на поверхность стальной трубы наносится пакет материала высоко плотного полиэтилена, обладающего высокой механической прочностью и хорошей коррозионной стойкостью. Это защищает стальную трубу от повреждений внешними факторами в процессе транспортировки, монтажа и эксплуатации. При изготовлении наружного кожуха должны быть добавлены антиоксиданты, ультрафиолетовые стабилизаторы, сажа и т.д. Полиэтиленовый наружный кожух легко подвергается старению. Например, при использовании на открытом воздухе следует использовать накрытие на палатках, а область складывания должна быть расположена далеко от источников высокой температуры и огня. После изготовления антикоррозионной стальной трубы запрещается ее высушивать на солнце или резко охлаждать, поскольку полиэтиленовый наружный кожух легко трескается, что влияет на производительность и срок службы продукта.