Обработка сточных вод после резки и полировки керамики

?

Мощность

(кВт)

BY-45

45

15/12

1920

7300×3200×2580

12000

27.55

BY-60

60

15/12

2060

7440×3260×2885

20100

37.5

BY-80

80

16/12

2100

7600×3260×3060

28000

48.5

BY-120

120

24/12

2100

10000×3260×3060

36000

48.5

BY-150

150

80/12

2100

11800×3260×3060

42000

48.5

Обработка шлама, отходов, осадков и сточных вод в керамической промышленности

В керамической промышленности при резке и полировке керамики добавляется вода. Основные функции добавления воды: 1. Предотвращение трещин в керамике из-за слишком высокой температуры. 2. Снижение температуры пилы и продление срока службы. 3. Снижение пылевой загрязненности. Однако в результате образуется смесь каменного порошка и воды. Керамические фильтры могут эффективно разделять материалы и воду из сточных вод.
Преимущества керамических фильтров следующие:
Во-первых, низкое энергопотребление, мощность составляет только 12-20 КВт в час, энергозатраты низкие.
Во-вторых, отфильтрованный материал сухой, влажность около 10%, продукт не теряется, достигается 100% восстановление.
В-третьих, полностью автоматическое управление, можно обеспечить возможность одному человеку контролировать несколько устройств или напрямую подключиться к центру управления для беспроводной эксплуатации.
В-четвертых, жидкость, производимая оборудованием, чистая, как питьевая вода, и может быть непосредственно использована в качестве производственного источника воды, что позволяет достичь восстановления 90% водного ресурса, значительно снижая потребление воды на фабрике.
Ключевые слова:
Обработка шлама/остатков/иллов/сточных вод после резки и полировки керамики
Керамический порошок, выделенный из шлама/иллов/сточных вод
Обработка шлама/иллов/сточных вод после резки и полировки керамики
Экологическое оборудование для керамического завода
Твердо-жидкостное разделение сточных вод керамического завода
Фильтр для сточных вод/шлама на керамическом заводе