Нержавеющая стальная переходная труба Api 5l.apt5ct.astm A106.hg20592-97.astm A106

Применение

1. Когда расход жидкости в трубопроводе изменяется, например, увеличивается или уменьшается, а требования к расходу меняются незначительно, необходимо использовать трубы разного диаметра.

2. Для предотвращения кавитации на входе насоса необходимо использовать трубы разного диаметра.

3. Для взаимодействия с приборами, такими как расходомеры и регулирующие клапаны, также необходимы трубы разного диаметра.

Регулятор диаметра (редуктор), является одним из химических трубных арматур, используемым для соединения двух труб разного диаметра. Они также делятся на концентричные и эксцентричные патрубки.

Стандарт продукции

1. Стандарты труб разного диаметра, предусмотренные в ГОСТ 13401-2005 Национального стандарта, американского стандарта, британского стандарта и различных нестандартных высоконапорных штампованных ?Стальных сварных трубных арматур?.

2. Качество труб различного диаметра должно соответствовать действующему национальному стандарту ?Стальные бесшовные фланцевые арматурные детали для сварки торцами? ГОСТ Р ИСО 12459-2005

3. Стандарт Министерства энергетики ГД0506~0507

4. Национальные стандарты (ГОСТ Р ИСО 9112-2000)

5. Стандарты Министерства машиностроения (ОСТ 81-59, ОСТ 74-94)

6. Стандарты Министерства нефтехимии (Ш3406-96)

7. Стандарты Министерства химической промышленности (ХГ5010-58, ХГ20592-97).

8. Американский стандарт ASTM A106/A53 GRB, API 5L, APT5CT, ASTM A105, ASTM A234, ASTM A106, немецкий стандарт DIN и стандарты по требованиям заказчика.

Способ изготовления

Округность трубы не должна превышать 1% соответствующего диаметра торца, а допустимое отклонение должно составлять (+3 мм). Материал труб различного диаметра - SY/T5037, GB/T9711, GB/T8163, ASTM A106/A53 GRB, API 5L, APT5CT, ASTM A105, ASTM A234, ASTM A106, немецкий стандарт DIN и стандарты по требованиям заказчика.

Труба переменного диаметра является одним из видов трубных деталей, используемых в трубопроводах переменного диаметра. Обычно процесс формообразования заключается в прессовании сжатием, прессовании расширением или комбинации прессования сжатием и расширением. Для некоторых размеров труб переменного диаметра также можно использовать формообразование штампованием.

1. Формообразование сжатием/расширением

Процесс формообразования сжатием трубы переменного диаметра заключается в помещении заготовки трубы с диаметром, равным диаметру большого конца трубы, в формообразующий пресс-штамп, и при прессовании вдоль оси заготовки трубы металл перемещается по полости пресс-штампа и сжимается, образуя форму. В зависимости от величины изменения диаметра трубы переменного диаметра процесс может быть разделен на формообразование одним прессованием или несколькими прессованиями. На следующем рисунке показана диафрагма концентрической трубы переменного диаметра.

Расширение диаметра происходит с использованием заготовки, диаметр которой меньше диаметра большого конца трубы, с внутренним пуансоном, который перемещается по внутреннему диаметру заготовки трубы. Процесс расширения главным образом решает проблему трудности формообразования крупнодиаметральных труб сжатием. Иногда, в зависимости от потребностей материала и формообразования изделия, используются комбинированные методы расширения и сжатия.

В процессе уменьшения или увеличения деформации и прессования в зависимости от различных материалов и изменяющихся размеров применяется холодное или горячее прессование. Как правило, следует использовать холодное прессование везде, где это возможно, однако для тяжелой упрочненности металла, вызванной множественными изменениями диаметра, толстостенными или сталевыми сплавами, необходимо применять горячее прессование.

2. Станкование

Помимо производства труб переменного диаметра из трубной стали в качестве сырья, трубы некоторых размеров переменного диаметра могут быть произведены методом станкования листовой стали. Штамп для протяжки проектируется в соответствии с размерами внутренней поверхности трубы переменного диаметра, а отрезанный лист стальной пластины подвергается станкованию и протяжке с помощью штампа.