Рубероидный конвейер с конкурентоспособной ценой

Введение продукта

Ременной конвейер из резины является необходимым и экономичным логистическим транспортером для поточной производства. Он широко применяется в различных отраслях, таких как бытовая электроника, электронику, электроприборы, машиностроение, табачная промышленность, литье под давлением, почта и телекоммуникации, полиграфия и пищевая промышленность, а также для сборки, испытания, регулировки, упаковки и транспортировки предметов. Он может транспортировать не только сыпучие материалы, но и штучные товары.

Принцип работы

Ременной конвейер из резины состоит главным образом из барабана с двумя концами и закрытого конвейерного ленты, насаженной на него. Вращающийся барабан называется ведущим барабаном (передающим барабаном); другой, который изменяет направление движения конвейерной ленты, называется направляющим барабаном. Ведущий барабан приводится в движение редуктором. Конвейерная лента перемещается за счет трения между ведущим барабаном и самой лентой. Ведущий барабан обычно устанавливается на разгрузочном конце, чтобы усилить тягу, что способствует перемещению. Материалы поступают в загрузочный приемник, падают на вращающуюся конвейерную ленту и выводятся из разгрузочного отверстия через конвейер.

Характеристики производительности

1. Современная конструкция, надежность работы и длительный срок службы.

2. Низкое энергопотребление и малое сопротивление.

3. Высокая адаптивность и гибкость траектории транспортировки.

4. Удобное обслуживание и полный набор защитных устройств.

Технические параметры

Инструкции

1. Стационарный конвейер должен быть закреплен на основании. Перед нормальной работой подвижный конвейер должен быть зафиксирован треугольной доской или тормозом, чтобы избежать его перемещения. При работе нескольких конвейеров между машиной и стеной, а также между машинами должно быть проходное пространство шириной один метр.

2. Проверьте, являются ли вращающиеся детали, устройство для крепления ремня и защитное устройство целыми и в нормальном состоянии. Натяжение ремня должно быть правильно настроено перед запуском.

3. Запуск должен осуществляться без нагрузки, и подача материала возможна только после того, как конвейер начнет работать исправно. Запрещается подавать материал сразу после запуска.

4. При совместной работе нескольких конвейеров запуск производится с конца разгрузки и в определенной последовательности.

5. При отклонении ремня необходимо остановить машину и провести регулировку, чтобы избежать истирания края и увеличения нагрузки.

6. Температура рабочей среды и материалов должна быть в диапазоне от -10℃ до 50℃. Запрещается транспортировать кислый масел и материалы с кислотными растворителями.

7. Нельзя ходить по конвейерной ленте.

8. Перед остановкой подачу материала необходимо прекратить. Остановку можно произвести только после полной разгрузки материала.

9. Электродвигатель должен быть хорошо изолирован. Запрещается тянуть или таскать кабель электродвигателя работающего конвейера. Электродвигатель должен быть надежно заземлен.

10. При скольжении ремня нельзя тянуть его руками, чтобы избежать аварийных ситуаций.