Команда Bloom Mold обладает богатым опытом и навыками, накопленными за 17 лет, в области литья под давлением, листовой металлообработки, литья и экструзии с строгим контролем от начала до завершения проекта.

В качестве китайского производителя индивидуальных пластиковых литьевых форм и фабрики с ЧПУ-обработкой, мы специализируемся на изготовлении пластиковых литьевых форм, литейных форм под давлением и высокоточных форм, а также на ЧПУ-обработке для секторов автомобилестроения, потребительской электроники 3C, телекоммуникаций, бытовой техники и промышленных компонентов.


Наша команда по изготовлению форм и ЧПУ-деталей была движущей силой нескольких крупных проектов, связанных с промышленным дизайном, механическим дизайном, а также управлением прототипированием и оснащением для известных брендов. Продукция Bloom Mould CO.,Ltd поставляется для известных компаний, таких как CO.FE.MO, STELLCASE, TOMY, MEKE, VOLKSWAGEN, BROTHER AT YOUR SIDE и др.

Sister Bloom Machining предлагает услуги по изготовлению ЧПУ-деталей, такие как фрезерование ЧПУ/токарная обработка ЧПУ/ЧПУ-обработка на 4 и 5 координатах/штамповка/лазерная резка/гибка/литейка для клиентов SMP, VOSS, Borgwarner, Toray, Henke sass wolf, Sanhua Aweco и др.

Я очень рад, что вы можете сохранить информацию о нас и проверить нашу фабрику в какой-то день. Большинство наших клиентов доверяют нашему мастерству и качеству.



Стандарт:ISO 9001:2008 и TS 16949:2009
Поверхностная обработка:Текстура (по стандарту MT), Высокоглянцевая полировка
Срок службы формы:От 5000 до 1 000 000 выстрелов. (В зависимости от вашей рабочей среды.)
Горячий/холодный канал:HUSKY, INCOE, YDDO, HASCO, DME, MoldMaster, Masterflow, Mastip, Тайваньские бренды.

Сталь для полостей/ядер:P20, 2311, H13, 2344, Starvax 420, 236, AdC3, S136, 2312, 2379, 2316, 2083, Nak80, 2767... и т.д. Формы для многокамерной инъекционной литья (до 32 камер)

Оборудование:Высокоскоростной ЧПУ, Стандартный ЧПУ, Электроэрозионная обработка, Строчная резка, Чрезвычайно точная электростаночная резка, Шлифовальная машина, Пластиковый инжекционно-литьевой автомат для пробной отработки форм от 50 до 3000 Т доступен.

Срок изготовления формы:Стандартный срок изготовления форм: 15-20 дней для тестовых форм и 25-50 дней для закаленных форм массового производства, в зависимости от сложности геометрии деталей, количества камер и т.д., а также взаимодействия с клиентом.

Доступные материалы для литья:PC, PP, PVC, PA, PA66, PBT, PMMA, POM, PS, PPR, PVC, PP+GF, PP+GF, ABS, ABS+PC, ABS+PMMA, PA66+GF и т.д. Кроме того, мы также сможем обработать любой материал, требуемый или предоставленный нашим клиентом.

Вес оснастки, Размер оснастки:Размер крупной формы, которую мы предоставляем, достигает 2 м * 2 м, вес формы - до 25 тонн. Высоко точные станки, с которыми мы работаем, способны обеспечить точность до 0,003 мм с помощью современной японской электроэрозионной обработки и ЧПУ станков. В конечном итоге все детали соответствуют вашим 2D, 3D чертежам и другим требованиям.

Плита штампа/ Материал плиты:Стандарт Hasco, Европейский стандарт, Мировой стандарт LKM, FUTA, HASCO, DME. Или по требованиям клиента. Мы получаем мощную поддержку от поставщиков высококачественных компонентов, таких как YUDO, MOLDMASTERS, HASCO, INCOE и др., что помогает нам гарантировать мировый уровень качества наших штампов.

Программные продукты для проектирования:CAD, CAM, CAE, Pro-E, UG, Soild works, Moldflow, CATIA....и т.д. Все наши инженеры по проектированию штампов имеют опыт работы более 10 лет и могут точно определить намерения клиентов в проектировании. Мы используем современные программные продукты, включая UGNX6.0, Proe5.0, SolidWorks2013, Moldflow2012, AutoCAD2011 и PowerMIll, которые контролируются прогрессивной системой управления.

Процессы изготовления штампов/ Описание оснастки:
1-Начать с анализа проектирования деталей
2-Доступны чертежи проектирования пресс-формы и отчет по ДФМ (дизайну для производства), чтобы вы могли увидеть, как будет выглядеть пресс-форма до ее изготовления
3-Если продукт сложный, будет также представлен отчет по анализу течения материала в пресс-форме (молдфлоу)
4-Наше собственное цех по изготовлению пресс-форм гарантирует надлежащий контроль качества пресс-форм.
5-обычно изготовление пресс-формы занимает 21-49 дней, точное время зависит от проектирования деталей

Галерея фотографий деталей пресс-форм, изготовленных нами (примеры):
Почти все наши клиенты заключают с нами соглашения о конфиденциальности. Проекты по изготовлению пресс-форм нельзя демонстрировать публично до тех пор, пока готовые изделия не будут представлены на рынке в течение определенного периода. В Шэньжене мы производим детали пресс-форм для электронных устройств, таких как bluetooth-колонки, автомобильные зарядные устройства, корпуса флеш-накопителей USB, чехлы для мобильных телефонов и т.д. Если вам нужны образцы продукции, отправьте нам свои контактные данные, и мы покажем вам больше фотографий пресс-форм.

О компании
17-летний богатый опыт позволяет нам быть надежным производителем пресс-форм для наших клиентов. Кроме продуктов, для которых заключаются соглашения о неразглашении информации, у нас есть много фотографий и видео с пресс-формами, которые мы можем отправить вам, чтобы продемонстрировать качество пресс-форм и квалификацию фабрики.

Фабрика была основана в 2003 году.
Фабрика площадью 5000 кв. м имеет сертификаты "ISO 9001", "ROHS", "SGS".
Точные машины для контроля пресс-форм, такие как координатно-измерительная машина (CMM), обеспечивают точность измерений.
Современные машины для инжекционного литья и дие-кастинга, автоматизированные линии сборки.
Каждый год мы обновляем оборудование и персонал, чтобы быть готовыми к требованиям отрасли.

Bloom Mould предлагает полный спектр услуг, включая:
Полноценная фабрика и офис в Китае
Проектирование и производство точных пресс-форм и деталей
Возможность производства взаимозаменяемых деталей
Инжекционное литье пластика и производство компонентов
Возможность выполнения крупных проектов с комплектацией
Технологические процессы классов 101, 102 и 103
Двухкомпонентное литье и вторичная обработка
Тестирование пресс-форм на собственном производстве

Спасибо,спасибо за время и позаботьтесь о себе в занятые рабочие дни!