Линия оборудования для производства высокопроизводительной полной древесно-стружечной плиты

Полная линия производства древесно-стружечных плит
?
Описание продукта:
Линия производства древесно-стружечных плит на основе дерева в качестве сырья, стружки, клея и вспомогательного оборудования, плотность горячего прессования 550-750 кг/м3 искусственная плита. Она имеет тонкую гладкую поверхность с градиентом сердцевинного слоя и обладает хорошими теплоизоляционными, звукоизоляционными свойствами и хорошей обрабатываемостью, широко используется в производстве мебели, высококлассных шкафов, акустических систем и для внутренней отделки зданий и транспорта. Мы производим оборудование для производства древесно-стружечных плит с годовым объемом производства 30000-60000 кубометров. В сухой части, вспомогательном оборудовании и горячем прессе были проведены значительные технические модификации, что позволило снизить инвестиции и улучшить качество продукции.
1) Секция подготовки стружки
Сырье размельчается до качественной стружки на барабанном рубильном агрегате, затем стружка транспортируется в бункер для стружки, а затем подается на ножно-кольцевой фрезерный агрегат, на котором стружка превращается в хлопья, после чего хлопья хранятся в влажном бункере для хлопьев.
?
2) Секция сушки и просеивания
??Образцы, выгруженные из бункера влажных образцов, транспортируются в роторный сушильный аппарат. Квалифицированные сердцевинные образцы хранятся в бункере сердцевинных образцов; образцы, превышающие допустимый размер, направляются на мельницу для повторной дробления и затем транспортируются в бункер поверхностных образцов.
?
3) Секция формования и горячего прессования
??Поверхностные и сердцевинные образцы подаются в классифицирующий формовочный автомат и равномерно формуются на конвейере для матов. После прохождения через металлодетектор, предварительный прессование, продольную пилу, поперечную пилу, ускоряющий конвейер, масштабирующий конвейер, складской конвейер и погрузочный конвейер, маты транспортируются на транспортер и затем на горячее прессование. Грубые плиты после прессования толкаются на разгрузчик через паллету.
?
4) Секция охлаждения и подрезки
??Грубая плита транспортируется на звездочную охладительную установку для охлаждения, затем проходит через боковую рубильную пилу и превращается в квалифицированную древесно-стружечную плиту, штабелируется на гидравлическом подъемнике.
?
5) Секция шлифования
??Доски шлифуются, проверяются и хранятся.
??В секции формирования матраса используется управление с помощью ПЛК.