Камера для испытаний при постоянной температуре и влажности

Название продукта

Тестовая камера с постоянной температурой и влажностью

Применение продукта (Позвоните мне 183---6802--1332)

Тестовая камера с постоянной температурой и влажностью подходит для исследования влагостойкости электроники, электронных компонентов, деталей и материалов в различных условиях температуры и влажности. Также она может быть использована для проведения адаптационных испытаний на хранение, транспортировку и эксплуатацию в условиях высоких и низких температур.

II. Технические характеристики продукта (единица измерения: мм)

1. Размер рабочей камеры gdjs-50 :D×W×H 320×350×450

2. Размер рабочей камеры gdjs-100 :D×W×H 400×500×500

3. Модель: gdjs-150 размер рабочей камеры :D×W×H 500×500×600

4. Модель: gdjs-225 Размер студии: Д×Ш×В 500×600×750 Внешние размеры: 1080×1120×1700

5. Gdjs-250 Размер студии: Д×Ш×В 500×600×810 Общие размеры: 1100×1120×1780

6. Модель: gdjs-500 Размер студии: Д×Ш×В 700×800×900 Внешние размеры: 1260×1320×1920

7. Модель: gdjs-800 Размер студии: Д×Ш×В 1000×800×1000

8. Модель: gdjs-010 Размер студии: Д×Ш×В 1000×1000×1000

Iii. Технические параметры

Диапазон: 1. Температура - 20 °C ~ 150 °C (A), и 30 °C ~ 150 °C (B), и 40 °C ~ 150 °C (C), до 60 °C ~ 150 °C (D), - 70 °C ~ 150 °C (E)

2. Диапазон влажности: 30% ~ 98% относительной влажности (температура: 25℃ ~ 95℃)

3. Равномерность температуры: ≤±2℃ (без нагрузки)

4. Равномерность влажности: + 2%-3% относительной влажности

5. Амплитуда колебаний температуры: ≤±0.5℃ (без нагрузки)

6. Колебания влажности: ±2%

7. Отклонение температуры: ≤±2℃

8. Отклонение влажности: ≤±2%

9. Скорость охлаждения: 0.7 ~ 1.0℃/мин

10. Скорость нагрева: 1.0 ~ 3.0℃/мин

11. Диапазон установки времени: 0 ~ 999 часов

12. Номинальное напряжение питания: 380В ± 10%

13. Общая мощность оборудования: 3 КВт ~ 15 КВт

?

IV. Конструкция корпуса

1. Корпус выполнен в моноблочной конструкции.

2. Внутренняя сторона корпуса изготовлена из нержавеющей стали марки sus304b толщиной 1,0 мм, а внешняя сторона - из холоднокатанной стали толщиной 1,0 мм, покрытой пластиком, а теплоизоляционный материал - из сверхтонкой стекловой теплоизоляционной ваты.

3. Для герметизации створок применен двойной слой силиконового каучука в качестве уплотнительного материала.

4. Окно наблюдения изготовлено из закаленного теплоизолирующего стекла с многослойной проводящей пленкой, размером 200×300 мм. Для предотвращения обледенения стекла при низких температурах специально разработана встроенная обмотка нагревательного провода, а также предусмотрена подсветка для освещения при наблюдении.

5. На боковой стороне короба установлен заглушек с пробной отверстием диаметром 50 мм. Материал заглушки - низкопенная силиконовая резина, устойчивая к высоким и низким температурам, обладающая эффектом теплоизоляции.

6. За кабиной установлен климатический шкаф, в котором установлены испаритель, электронагреватель, увлажнитель, вентилятор, улитка вентилятора и другие устройства.

7. Температурный датчик размещен в выходном отверстии.

8. Режим подачи воздуха в испытательной камере - подача воздуха сверху и отвод воздуха снизу.

5. Система охлаждения

1. Для низкотемпературного охлаждения используется полностью герметичный компрессорный агрегат французской марки "taikang".Другие компоненты системы охлаждения - импортные продукты брендов, такие как DANFOSS, CASTEL и другие.Используется экологически чистый хладагент R404A.В качестве высокотемпературного испарителя и низкотемпературного конденсатора используется испарительный конденсатор.

2. Для обеспечения безопасной работы системы необходимо установить системы защиты, такие как контроль высокого напряжения, защита от перегрузки и перепада напряжения.Вместе с тем, для контроля работы системы на высоковольтном конце установлен манометр высокого давления для контроля работы системы.

3. Регулирование холодильной мощности осуществляется методом шунтирования.

Система обогрева и увлажнения

1. Обогреватель представляет собой электрообогреватель с нихромовой проволокой на фарфоровой рамке, обладающий малой тепловой инерцией и длительным сроком службы. Выход по счетчику.

Управляемый импульсный коэффициент заполнения PID-сигнала контролируется твердотельным реле, что обеспечивает стабильность и надежность.

2. Метод электрообогрева и увлажнения паровой котла, бронированный электронагревательный трубчатый элемент, режим PID-контроля, бесконтактная периодическая регулировка ширины импульса SSR (твердотельное реле) контроля, устройство контроля уровня воды, устройство защиты обогревателя от сухого перегорания.

Система управления

1. Система управления: контроллер температуры и влажности с сенсорным экраном LCD и электротехнические компоненты Schneider Electric составляют электрическую систему управления.

2. Контроллер работает в режиме полноценного китайского меню.

3. Минимальное разрешение отображения: 0,01℃.

4. Режим работы: по фиксированному значению и по программе.

5. Режим управления: непрерывный PID-управление.

6. Установлено 120 программ, каждая программа ** имеет 99 шагов, каждая программа может быть соединена.

Все циклы, до 999 повторений, частичные циклы, до 99 повторений.

7. Настройка восстановления после отключения питания, включая: завершение программы после отключения питания, продолжение выполнения программы с точки прерывания после отключения питания.

8. Реальное время отображения времени выполнения, количества сегментов, оставшегося времени и количества повторений программы; Можно отображать тестовые данные,

Это включает настройку температуры, фактическую температуру, общее время выполнения, время выполнения сегмента, оставшееся время сегмента, состояние нагрева, календарное время и т.д.Температура может отображаться цифрами,

9. При настройке программы можно задавать имя программы для удобства поиска.

10. В случае возникновения неисправности, жидкокристаллический сенсорный экран контроллера может отображать номер неисправности, и пользователи могут легко определить причину неисправности по номеру.

11. У него есть различные функции сигнализации, включая: сигнализацию по значению, сигнализацию по отклонению и т.д.

12. Контрольная система использует нулевой переход твердотельного реле для снижения шума, уменьшения загрязнения, облегчения обслуживания и повышения точности управления.

13. В контрольной системе должны быть установлены меры безопасности, включая: защиту от отказа фазы, защиту от ошибки последовательности фаз, защиту от перегрузки вентилятора, защиту от перегрева, защиту от отключения питания, защиту агрегата от высокого напряжения, защиту агрегата от перегрузки, защиту агрегата от перегрева, защиту от протечки тока и т.д.

14. Контрольная система оснащена удобной панелью управления, которая расположена в верхнем левом углу испытательной камеры. Помимо кнопок управления питанием и освещением, для остальных операций достаточно настроить контроллер.

15. В контроллере можно предварительно сохранить несколько кривых процессов, которые можно вызвать по необходимости, без повторной настройки.

16. Помимо главного контроллера, в системе также установлен независимый защитный элемент от перегрева. Даже если главный контроллер выйдет из строя, защитный элемент от перегрева надежно отключит нагревательную мощность, чтобы защитить безопасность оборудования и испытываемых изделий.

17. В электроуправляющей системе есть блокировочное устройство. Когда циркуляционный вентилятор не запущен или перегружен, холодильный агрегат и система нагрева не могут быть запущены.

? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?

VIII. Стандарт исполнения

1. ГОСТ 2423.1-2001;

2. ГОСТ 2423.2-2001;

3. ГОСТ 2423.3-2001;

4. ГОСТ 2423.4-2001;

5. ГОСТ 2423.22-2001;

6. ГОСТ 10592-2008;

7. ГОСТ 10589-1989;

8. ГОСТ 10586-1989;

9. ГОСТ 11158-1989;

10. IEC68-2-1;

11. IEC68-2-2;

9. Рабочая среда оборудования

1. Температура окружающей среды: 5℃ ~ +28℃ (средняя температура в течение 24 часов ≤28℃);

2. Влажность окружающей среды: ≤85%;

3. Требования к электропитанию: AC380 (±10%) В/50Гц трехфазная четырехпроводная система;

4. Требования к источнику воды: деионизированная вода или очищенная вода;

5. Рабочая среда должна быть ниже 28 °C с хорошей вентиляцией;

6. Не должно быть предметов на расстоянии 80 см перед и позади места установки машины;