Ведение процессов извлечения цветных металлов, таких как никель, кобальт, литий, а также рекуперация редкоземельных элементов

Выделение цветных металлов, таких как никель, кобальт, литий, извлечение редкоземельных элементов

Жидкость-жидкость экстракция является важной технологией разделения, имеющей широкое применение в современной промышленности процессов. Процесс экстракции основан на различной растворимости компонентов в двух не смешивающихся или частично смешивающихся жидкостях. Компоненты, которые необходимо извлечь, экстрагируются из исходного потока с помощью экстрагента (часто называемого растворителем). Обе жидкости должны быть тщательно контактированы и затем снова разделены друг от друга. Для достижения высокой чистоты и выхода необходимо работать с несколькими ступенями и с противоточным потоком жидкостей.

Наша жидкость-жидкость экстракция является технически сложной технологией разделения, предлагая вам решение, где другие технологии являются неэкономичными или даже невозможными.?

Центробежный экстрактор - это новый тип оборудования для жидко-жидкостной экстракции и разделения, обладающий преимуществами быстроты и высокой эффективности. Он принципиально отличается от традиционных экстракционных установок, таких как смеситель-отстойник, экстракционная колонна и т.д. Центробежный экстрактор использует электродвигатель для привода барабана в высокоскоростное вращение. При условии наличия сдвиговой силы, возникающей при вращении барабана или лопастей, две несмешивающиеся жидкости с разной плотностью быстро смешиваются и осуществляется массообмен, а затем они быстро разделяются под действием центробежной силы, возникающей при высокоскоростном вращении барабана.

Процесс смешивания и массообмена:

Легкая и тяжелая фазы раствора поступают в внутреннюю зону смешивания корпуса через два питающих отверстия в определенном соотношении, быстро смешиваются и разделяются, чтобы завершить процесс смешивания и массообмена.

Процесс разделения:

Под действием питателя или турбинного диска смесьная жидкость поступает в барабан. В полости, образованной сетчатым элементом, она вскоре начинает вращаться синхронно с барабаном. При наличии центробежной силы в процессе восходящего потока более тяжелая жидкость течет от центра барабана к его стенке, а более легкая жидкость течет от стенки барабана к его центру. Отчищенные жидкости поступают в камеру сбора через соответствующие переливные пластины и выводятся из выходов легкой и тяжелой фазы, завершая процесс разделения.

Вы можете найти нашу аппаратуру практически во всех промышленных приложениях. Наше ассортимент основан на ряде современных и эффективных типов экстракторов.

1. Обработка сточных вод (например, обработка фенольных сточных вод, обработка кислых сточных вод);

2. Фармацевтическая промышленность (например, приготовление фармацевтических промежуточных веществ, очистка китайских лекарственных средств);

3. Гидрометаллургическая промышленность (например, извлечение и разделение таких элементов, как медь, ванадий, никель, редкоземельные элементы и многие другие);

4. Пищевая промышленность (например, извлечение или разделение растительного масла, пищевых пигментов, добавок, молочной кислоты, лимонной кислоты и т.д.);

5. Тонкая химическая промышленность (например, извлечение ароматических веществ, извлечение сырья для косметики, извлечение ванилина);

6. Водно-масляное разделение (например, удаление воды из сырой нефти/тяжелой нефти/дизельного топлива и т.д.);

7. Ядерная промышленность (например, извлечение урана)

8.