3-х осяма сверлильно-фрезерный обработочный станок DMMCC3

Особенности:
1. Целостное тело обеспечивает лучшую термообработку и жесткость.

2. Целостное тело вместе с электрощитом облегчает транспортировку, установку и эксплуатацию, а также повышает стабильность.

3. Сборник пыли на чертеже внизу облегчает уборку.

4. Двойной рабочий участок обеспечивает более высокую производительность, а рабочие станции можно настроить по запросу клиента.

5. Максимальная скорость по осям X, Y и Z может достигать 80 м/мин, 60 м/мин и 60 м/мин соответственно, что обеспечивает наивысшую скорость и производительность среди аналогичных машин.

6. Пневматическая цепь зажима использует оригинальный импортный гибкий шланг, который расширяет горизонтальный диапазон, подходящий для обработки различных профилей.

7. Точное управление тормозом зажима позволяет оператору легче перемещать и позиционировать приспособление.

8. Коробки цепей кабелей, рельсы каждой оси и приводной рейки, винты имеют полную защитную конструкцию, эффективно предотвращающую попадание мусора в процесс, что значительно увеличивает срок службы приводных компонентов.
10. Американская система смазки Sagely использует микроскопические растительные смазочные масла, которые нетоксичны и не загрязняют окружающую среду, и повышают срок службы инструмента.

11. Шпиндель Taiwan CELLS, скорость вращения может достигать 12000 об/мин.

12. Тайваньская инструментальная кассета, оснащенная 16 инструментальными станциями, скорость автоматического изменения инструмента между соседними станциями 2,5 секунды.

13. Жесткое нарезание резьбы обеспечивает более высокую скорость и точность обработки.

14. Низкоскоростной серводвигатель шпинделя с максимальной мощностью выходного момента 23,9 Нм, скорость до 11000 об/мин, полностью удовлетворяет требованиям при обработке тяжелых деталей из стали, а также при обработке материалов из меди и алюминия.

15. Дисковая фрезерная шлифовальная головка обеспечивает более высокую эффективность обработки поверхности.

16. Мы используем немецкую систему управления PA CNC со стандартной базой данных вспомогательных отверстий. Оператор может напрямую выбирать отверстия и вводить координаты для обработки. Для нестандартных отверстий оператор может программировать с использованием CADCAM, что обладает высокой практичностью.

17. Не требуется калибровки при смене инструмента, оператор может ввести длину инструмента в программе CADCAM для программирования и обработки. Эта функция обеспечивает более простую операцию и более высокую эффективность.

18. Возможно использование автоматического устройства для очистки от пыли и мусора.

19. Возможно использование штрихкод-сканера. Это устройство может сканировать этикетки, нанесенные на профили. В сочетании с системой CIMS, это позволяет сэкономить трудозатраты, уменьшить количество ошибок и повысить эффективность работы.