Заводные задвижки из нержавеющей стали

ВВЕДЕНИЕ В HVOF Coating

на заказ изготовленные задвижки

Задвижка: Основные детали плоских задвижек, используемых в нефтехимической промышленности, должны выдерживать высокое давление, обладать износостойкостью и коррозионной стойкостью против H2S и CO2. Особенно для задвижек устья скважины и ?рождественских деревьев? требования более высокие.

Краткое описание HVOF TUNGSTEN CARBIDE COATING

Технология высокоскоростного газотермического напыления (HVOF) - это новая технология термического напыления, изобретенная Брэннингом в США в 1981 году. В настоящее время она обычно называется HVOF (High-velocity oxygen-fuel). Пламя, генерируемое этой технологией, представляет собой высокотемпературный, высокоскоростной поток горения, создаваемый с использованием углеводородного газа или водорода, таких как пропан или пропилен, и высокого давления кислорода в камере сгорания или специальном сопле. Скорость пламени горения может достигать более пяти Маха (1500 м/с). Порошок подается в пламя по оси, и напыляемые частицы могут быть нагреты до расплавленного или полурасплавленного состояния. Затем они ускоряются до скорости, достигающей 300 - 500 м/с или даже выше, что приводит к образованию высокоплотной, сплошной, высококачественной покрытия.

HVOF имеет высокую скорость, но температура относительно низкая, около 300 °C. При напылении твердых сплавов WC-Co эффективно подавляется разложение WC в процессе напыления. Покрытие не только имеет высокую адгезионную прочность, но и отличную плотность и стойкость к истиранию. Источность покрытия значительно превышает источность плазменного напыленного слоя, она эквивалентна источности взрывного напыленного слоя и превышает источность слоя твердого хрома и напыленного слоя. Область применения чрезвычайно широка.

?

Технические функции и характеристики

1. Применяя технологию термического напыления, можно использовать соответствующие материалы для различных требований к поверхностным свойствам деталей материалов, благодаря чему значительно меняются свойства поверхности машинных деталей после напыления.

2. Эта технология позволяет получить отличные свойства, такие как стойкость к истиранию, коррозионную стойкость, теплоизоляцию, электрическую изоляцию и другие свойства, которых нет у подложки. Продолжительность службы подложки увеличивается в несколько раз до десятков раз.

3. Сохраняя большое количество высококачественных материалов, он также может проявлять отличные характеристики, не имеющие аналогов среди обычных и других специальных обработок.

4. Благодаря превосходным характеристикам детали можно сократить запасы материалов и комплектующих, что значительно уменьшает простои и повышает экономическую эффективность.

Если вы заинтересованы в нашей технологии или продуктах, добро пожаловать обращаться в нашу службу поддержки клиентов для получения более подробной информации.