Новый цилиндр с аргоновым газом 99,9%

СЖАТЫЙ ГАЗ АРГОН / AR / LAR / АРГОН В БУХТЕ

СЖАТЫЙ ГАЗ АРГОН / AR / LAR / АРГОН В БУХТЕ

(1) Газ: AR / LAR / ГАЗ АРГОН /

 (2) Чистота: >99.99%

(3) 40Л/6М; 50Л/10М3

(4) CE/TPED / GB / DOT  

Введение в баллоны:

A газовый баллон - это сосуд под давлением, используемый для хранения газов при давлении выше атмосферного. Высокопressureные газовые баллоны также называются бутылями.

Различия в терминологии

В Соединенных Штатах ?газ в бутылках? обычно означает сжиженный нефтяной газ. ?Газ в бутылках? иногда используется в медицинских поставках, особенно для портативных кислородных баллонов. Упакованные промышленные газы часто называются ?газом в баллонах?, хотя иногда используется и термин ?газ в бутылках?.

Конструкторские нормы и стандарты применения, а также стоимость материалов определяют выбор стали без сварных швов для большинства газовых баллонов, обработанных против коррозии. Были разработаны новые легкие газовые баллоны из композитных материалов. Благодаря очень высокой растягивающей прочности углеродного волокна эти сосуды могут быть очень легкими, но гораздо сложнее в производстве

Правила и испытание баллонов

Транспортировка высоконапорных баллонов регулируется многими правительствами по всему миру. Как правило, регулирующий орган страны, в которой предполагается транспортировать баллоны, требует проведения различных уровней испытаний. В Соединенных Штатах этим органом является Министерство транспорта США (DOT). Аналогично в Великобритании европейские транспортные правила (ADR) реализуются Министерством транспорта (DfT). В Канаде этим органом является Канадское агентство по транспорту (TC). Баллоны могут иметь дополнительные требования к конструкции и/или характеристикам, установленные независимыми испытательными агентствами, такими как Лаборатория Юндрайтерс (UL). Каждый изготовитель высоконапорных баллонов должен иметь независимого агента по контролю качества, который будет проверять продукт на качество и безопасность.

Существует множество видов испытаний, которые могут проводиться с различными цилиндрами. Некоторые из наиболее распространенных видов испытаний — это гидростатическое испытание, испытание на разрыв, испытание на прочность при растяжении, ударный испытание Шарпи и испытание на циклическую нагрузку.

Во время процесса производства важная информация обычно наносится на цилиндр штампом или навсегда. Эта информация обычно включает тип цилиндра, рабочее или номинальное давление, серийный номер, дату производства, регистрационный код изготовителя и иногда испытательное давление. Другая информация также может быть нанесена штампом в зависимости от требований правил.

Высоконапорные цилиндры, которые используются многократно — как большинство из них — могут быть подвергнуты гидростатическому или ультразвуковому испытанию и визуальному осмотру каждые несколько лет. В Соединенных Штатах гидростатическое/ультразвуковое испытание требуется каждые пять или каждые десять лет в зависимости от типа цилиндра и его назначения. Гелиевые газовые цилиндры имеют максимально возможное давление при заполнении, около 1000 атмосфер.

Безопасность и стандарты

Поскольку содержимое находится под давлением и иногда представляет опасность, существуют специальные правила безопасности при обращении с газами в баллонах. К ним относятся цепление баллонов, чтобы предотвратить их падение и разбитие, правильная вентиляция, чтобы предотвратить травмы или гибель в случае утечки, а также таблички, указывающие на возможные опасности. Установка и замена газовых баллонов должны осуществляться обученным персоналом. Если сжатый газовый баллон опрокидывается, в результате чего отрывается задвижка, быстрый выпуск высокого давления газа может привести к сильному ускорению баллона, что потенциально может привести к повреждению имущества, травмам или гибели. Чтобы предотвратить это, баллоны обычно крепятся к неподвижному объекту или транспортному тележке с помощью ремня или цепи.

В огне давление в газовом баллоне повышается прямо пропорционально его температуре. Если внутреннее давление превышает механические пределы баллона и нет средств для безопасного сброса сжатого газа в атмосферу, сосуд механически выйдет из строя. Если содержимое сосуда воспламеняемо, это событие может привести к образованию "огненного шара". Если содержимое баллона представляет собой жидкость, но при окружающих условиях превращается в газ, это обычно называется взрывом кипящей жидкости с расширением пара (BLEVE).

Медицинские газовые баллоны в Великобритании и других странах имеют уплотнение из сплава Вуда между блоком клапана и корпусом баллона. Это уплотнение расплавляется при сравнительно низкой температуре (70°C) и позволяет содержимому баллона выходить в контролируемом режиме, снижая риск взрыва.

Более распространенными устройствами сброса давления являются простые диафрагмы взрыва. В них небольшая диафрагма взрыва устанавливается в задней части клапана. Диафрагма взрыва - это небольшой металлический прокладка, разработанная для разрыва при заранее определенном давлении. Некоторые диафрагмы взрыва имеют подложку из металла с низкой температурой плавления, так что клапан должен быть подвергнут воздействию избыточной тепловой нагрузки, прежде чем диафрагма взрыва может разорваться.

Ассоциация сжатых газов продает ряд брошюр и папок о безопасной эксплуатации и использовании газов в баллонах.

Баллоны должны быть правильно помечены и надежно храниться. Вещества, которые могут реагировать друг с другом, например, окислители и горючие материалы, не должны храниться в непосредственной близости друг от друга.

1. ПРОИЗВОДСТВО ЦИЛИНДРОВ:

Заполнение цилиндра

2. МАРКИРОВКА ЦИЛИНДРОВ:

3. СЕРТИФИКАТ:

4. УПАКОВКА И ЗАГРУЗКА ЦИЛИНДРОВ:

5. Пожалуйста, отправьте нам запрос, если у вас есть какие-либо потребности в этом.