Высокоэффективный завод по производству непрерывных печей для углеродования древесины (skype:vivi151988)

высокоэффективнаядревесиная непрерывная камерная печь для карбонизации

?

Краткое описание

Наша энергосберегающая и экологически чистая непрерывная камерная печь для карбонизации может непрерывно производить древесный угольный порошок, сжигая горючий газ, получаемый из газогенератора. Кроме того, печь оснащена фильтрационной системой для удаления дыма. Она имеет заметные особенности, такие как энергосбережение, экологическая чистота и высокая эффективность.

?

Эта непрерывная камерная печь для карбонизации предназначена в основном для карбонизации древесной стружки, рисовой шелухи, арахисовой скорлупы, соломы растений, коры деревьев и измельченной скорлупы кокоса. Размер сырья должен быть менее?больше 15 мм. Эта машина может одновременно получать уголь и подавать сырье, она

непрерывна.

?

?

Полная машина включает:

1> Это?Газогенераторное оборудование.?Оно может производить газ путем нагревания древесной пыли или отходов дерева.

???? Оно будет производить газ для нагревания карбонизационной печи;

2> Это?Удаление пыли.?После сгорания древесной пыли в газе много пыли. Этот

???? удаление пыли удалит пыль с помощью рециркулирующей воды;

3> Это?Очистка газа.?Некоторые несгорающие газы растворимы в воде, и вы получите чистый

???? газ для отопления, который также не будет загрязнять окружающую среду;

4> Это автозаправной конвейер. Он транспортирует сырье в карбонизационную

???? печь. Скорость подачи сырья регулируется в зависимости от влажности сырья.

5> Это?Карбонизационная печь.?Она может напрямую карбонизировать сырье в уголь.

?????Производительность по производству угля может быть 100 кг/ч, 150 кг/ч, 200 кг/ч и 300 кг/ч.

6> Это?Конвейер для охлаждения и выгрузки.?Он охлаждает уголь при выгрузке.

???? Когда уголь выходит, температура будет около 20-30 градусов.

?

Технические параметры

?

?

Принцип работы:

А. Стадия сушки

от начала воспламенения до достижения температуры в печи 160 °C, когда влага, содержащаяся в стержневых механизмах, испаряется главным образом за счет внешнего тепла и тепла, генерируемого самим сгоранием. Химический состав стержневых механизмов практически не изменяется.

Б. Начальная стадия карбонизации. Эта фаза зависит главным образом от тепла собственного сгорания стержня, температура в печи повышается до 160 - 280 °C. В этом случае происходит реакция термического разложения древесины, состав начинает изменяться. Среди компонентов нестабильные, такие как полисахариды, разлагаются с образованием CO2, CO и небольшого количества уксусной кислоты и других веществ.

С. На этой стадии температура полной карбонизации составляет 300 ~ 650 °C. На этой стадии древесный материал быстро термически разлагается, одновременно образуя большое количество жидких продуктов, таких как уксусная кислота, метанол и древесный смола. Также образуются горючие газы, такие как метан, этилен и другие. Горючие газы сгорают в печи. Термическое разложение и сгорание газов генерируют большое количество тепла, температура в печи повышается, и древесный материал превращается в углерод при высокой температуре.

ПРИМЕЧАНИЕ: Для обжига древесного угля, помимо трех стадий, необходимо увеличить нагрев, чтобы температура в камере карбонизации продолжала повышаться до 800 °C ~ 1000 °C, чтобы высвободить любые оставшиеся летучие вещества в древесном угле, повысить содержание углерода в древесном угле, увеличить структуру графита углерода и улучшить электропроводность.

Выставочные образцы продукции: