Коммерческий деревянный экструдер для опор ног с высокой производительностью и хорошей качеством

Коммерческий деревянный экструдер для производства опор ног паллет из пыли дерева с высокой производительностью и хорошим качеством

Применение продукта

Он используется для преобразования деревянных отходов, таких как древесная пыль, древесные щетинки, в опоры ног паллет, предназначенные для транспортных паллет. Конечный продукт может соответствовать классу E1.

Опоры ног паллет могут быть сплошными без отверстия в центре, а также полыми.

Кроме того, вы можете заказать изготовление формы для других форм изделий, полученных прессованием деревянных отходов.

--Применение: Эта машина для изготовления блоков из древесной пыли используется для производства блоков/опор ног/бревен для паллет, которые могут быть использованы в упаковочной промышленности и логистике (транспортировке);

--Сырье: Древесная пыль, древесные стружки, древесные хлопья, отходы дерева, бывшие паллеты и т.д., а также клей (мочевиноформальдегидная смола);

--Размер блока: Основными размерами являются 75*75, 80*80, 80*100, 80*120, 90*90, 100*100, 100*115, 100*120, 90*120, 145*145 и т.д., а также могут быть заказаны по индивидуальному проекту.

Основные характеристики

Расстановка оборудования: Обычно четыре горячие прессы составляют производственную линию. Также должны быть обеспечены сушилка, клеящая машина, шлифовальная машина по одной штуке каждая. (Сушилка, клеящая машина, шлифовальная машина и другие вспомогательные установки покупаются клиентом самостоятельно).

Расстановка персонала: Производственный персонал - 4-5 человек/смена. Для сортировки (просеивания) сырья, его сушки и нанесения - 2-3 человека, для наблюдения за машинами - 2 человека (один человек может следить за двумя машинами).

Продолжительность цикла производства: После подтверждения заказа и внесения аванса поставка продукции высокого качества осуществляется через 40 дней.

Срок окупаемости инвестиций в оборудование: 10 - 12 месяцев.

Наша фабрика несет ответственность за техническое обучение и предоставляет полноценную послепродажную службу.

Рабочий процесс машины для изготовления блоков деревянных поддонов

дробилка → сушильный аппарат → клеевой станок → прессовое оборудование для блоков дерева → пилочное оборудование

a. Дробление дерева, ветвей, деревянных отходов в древесную пыль, опилки или древесную вату (или у вас уже есть сырье);

b. Сушка сырья до 8% (твердый блок) или 10% (пустотелый блок);

c. Смешивание сырья с клеем;

d. Прессование их на машине для изготовления блоков деревянных поддонов;

e. Первичная резка продукции, полученной на машине для изготовления блоков деревянных поддонов, на бруски;

f. Вторичная резка брусков на отдельные блоки.

Основные параметры машины для изготовления блоков деревянных поддонов