Машина для прессования/штамповки угольных/древесных брикетов экологически чистого типа в форме ульеобразных ячеек

?Введение в машину для изготовления угольных брикетов в форме ульебообразных ячеек:

?

Машина для формования угольных брикетов в форме ульебообразных ячеек использует хорошо обработанный угольный пыль в качестве сырья, который после измельчения и смешивания прессуется в угольные брикетты.

После нескольких улучшений конструкция была улучшена, плотность увеличена, производительность повышена, а срок службы продлен.

Он также известен как машина для формования угольных брикетов, поскольку отверстия на угольных брикетах делают их похожими на улей, а благодаря этим отверстиям поверхность угольного брикета увеличивается, поэтому угольный брикет легко и полностью сгорает, что уменьшает потерю энергии.

Основные характеристики машины для производства угольных брикетов в форме улья:

1. Существуют различные типы, такие как 140, 160, 180, 220, 260, 300 и т.д. Несколько различных моделей позволяют обеспечить вам различную производительность в соответствии с вашими потребностями.
2. Угольные брикеты, производимые нашей машиной для формования угольных брикетов в форме улья, не содержат химических добавок, без запаха, бездымные, нетоксичные, сгораемые. Таким образом, это действительно энергосберегающее и экологически чистое оборудование для формования угля.

3. Матрицы регулируемые, одна машина может работать с несколькими разными типами матриц, а замена матриц очень легко осуществляется. Даже если у вас есть свои идеи, мы можем изготовить для вас идеальные матрицы.
4. Применяемые сырьевые материалы: например, угольный порошок, угольная пыль, древесный угольный порошок, угольную золу, каменные угли, промежуточные продукты, бурый уголь, мелкие угольные частицы, шлак печей, коксопорошок и т.д.

5. Брикеты, получаемые на машине для формования брикетов из угольной пыли в форме ульяной топки, могут быть круглой, цилиндрической, квадратной, прямоугольной, многоугольной, шестиугольной, секторной формы и т.д., или в соответствии с вашими специальными требованиями мы можем изготовить для вас идеальные формы.

Briquette of honeycomb coal forming machine

Форма: машина для формования угольных брикетов в форме угля-полутора. Форма брикетов может быть круглой, цилиндрической, квадратной, прямоугольной, многоугольной, шестиугольной, в виде веера и т.д. - множество видов, либо вы можете выбрать свою идеальную форму, мы поможем вам удовлетворить свои потребности.

Размер: окончательный размер зависит от формы и матрицы машины, также может быть определен в определенном диапазоне.

Особенности: экспортные брикетты имеют такие преимущества, как высокая плотность, воспламеняемость, длительное время горения, нетоксичность, отсутствие дыма и др.

Производство машины для формования угля-полутора:

Ниже приведено краткое описание процедур, пожалуйста, ознакомьтесь:

Сначала вам потребуется нашим угольный дробилкой измельчить уголь в порошкообразный материал.

2. Во-вторых, вам нужно смешать угольный порошок с определенным процентным соотношением глины или воды с помощью двухвальной смесительной установки.

3. Третий шаг, который вам нужно сделать, - это загрузить материал в машину для изготовления брикетов, чтобы произвести брикеты.

4. Последний шаг: вам нужно высушить угольные брикеты с жидким клеящим веществом в нашей камерной сушилке, или, если они достаточно прочные, высушить на солнце.

5. Если вы пожелаете, мы также можем предоставить вам автоматическую упаковочную машину для упаковки после полной сушки брикетов.

Структура и принцип работы:

Машина для формования угольных сот имеет простую структуру и состоит из пяти частей, таких как клапанное тело, привод, загрузочный механизм, механизм для сверления отверстий, транспортерная часть и т.д.

1. Корпусные части: состоят из пластины давления и основания, образуя скелетную конструкцию.

2. Приводные части: состоят из электродвигателя, шкива, шестерни, вала передачи и т.д. Электродвигатель приводит вращение шестеренного вала через шкив и через две шестерни передаёт движение на вал, а затем через пару конических шестерен и оси. Вращение приводит в движение диал и затем передаёт движение на четыре панели.

3. Загрузочная часть: состоит из главной оси, бункера, мешалки, осевого зубчатого смесителя, ударного механизма для угля и загрузочного барабана.

4. Стэмповичные детали: состоят из четырех ползунов, ползуновой балки, пуансона, держателя пуансона, штифта пуансона, подвижной плиты, активной концевой формы, пружины и других компонентов. Когда машина приводится в движение двумя шестернями, ползуновая балка приводится в движение тяговой штангой, бурят скважину, пружина затягивается, угольная пыль прессуется в угольный брикет, угольный брикет толкается на конвейер, а плотность угольного брикета выводится; плотность угольного брикета определяется пружиной.

5. Транспортирующие детали: состоят из трансмиссионной рамы, шкива, опоры, конвейерной ленты и других компонентов. Конвейерная лента свободно вращается, и сформованные угольные брикеты покидают корпус машины, а регулируемые винты на раме конвейера могут регулировать натяжение.

Технические параметры машины для изготовления угольных сотовых брикетов:

?

?

?

?

?

Если у вас есть вопросы или запросы, мы с радостью вас ждем: