Лучшее качество! Нержавеющая сталь. Коммерческий соковыжималка для фруктов и овощей

Лучшее качество, стальной промышленный соковыжималка для фруктов и овощей

Лучшее качество, стальной промышленный соковыжималка для фруктов и овощей

1.Введение

Эта соковыжималка используется для производства сока из любых фруктов, таких как яблоки, груши, морковь, алоэ, кактусы и т.д.

Машина объединяет функции дробления фруктов и винтовой соковыжималки. Машина сама удаляет остатки.

1> Подходит для всех видов фруктов и овощей. Например, манго, ананас, помидоры, яблоки, апельсины и т.д.

2> Винтовой способ удаления;

3> Все части, контактирующие с сырьем, выполнены из нержавеющей стали;

4> Автоматическое разделение шрота и сока;

5> Вывод шрота без блокировки, процент выхода сока достигает более 80%.

2. Применение соковыжималки для фруктов и овощей

Эта машина подходит для отжима сока из овощей и фруктов, таких как томаты, ананасы, яблоки и апельсины и др.

3.Конструкция соковыжималки для овощей и фруктов

Машина состоит из переднего суппорта, загрузочного бункера, винта, фильтрующей сетки, устройства для сбора сока, заднего опоры, отвода шлама и других деталей. Вал винта опирается на подшипники качения, а правый конец - на подшипники ручного колеса. Электродвигатель приводит винт в движение через пару шкивов с треугольной лентой.

4.Принцип работы соковыжималки для овощей и фруктов

Основной элемент этой установки - винт, диаметр основания которого увеличивается, а шаг винта постепенно уменьшается в направлении выхода остатков сырья. Когда винт продвигает сырье, объем винтовой полости уменьшается, что позволяет сжимать материал. Если смотреть по направлению вращения вала винта относительно загрузочного бункера и отвода шлама, сырье, загруженное в загрузочный бункер, движется по часовой стрелке, подвергаясь сжатию при продвижении винтом. Отжатый сок течет через фильтрующую сетку в емкость для сока, а отходы выгружаются через кольцевое пространство, образованное между винтом и конической частью регулировки давления. Размер промежутка можно регулировать, перемещая регулирующую часть вдоль оси.

Когда мы смотрим от шлакового окна оборудования до бункера подачи, повернув ручную колесницу на подставке подшипника регулирующей части влево, промежуток будет сужаться, в противном случае он будет увеличиваться. Это для изменения размера промежутка по часовой стрелке, то есть изменения сопротивления шлакоотделению, таким образом можно изменить выход шлака. Однако, если зазор слишком мал, из-за сильного давления часть остаточных частиц и сока будут выдавливаться через фильтрующую сетку, хотя количество сока увеличится, но качество сока снизится. Размер промежутка должен зависеть от конкретных технических требований пользователя.

5. Технические параметры:

?