Фабрика Mona Коммерческий соковыжималка для моркови Соковыжималка для фруктов и овощей

Mona factory Commercial carrot juicer machine Fruit and Vegetable press juicer

Mona factory Commercial carrot juicer machine Fruit and Vegetable press juicer

?

1.Введение в соковыжималку для фруктов и овощей

Эта соковыжималка используется для производства сока из любых фруктов, таких как яблоки, груши, морковь, алоэ, кактусы и т.д.

Машина объединяет функции дробления фруктов и винтовой соковыжималки. Машина сама удаляет остатки.

1> Подходит для всех видов фруктов и овощей. Например, манго, ананасы, помидоры, яблоки, апельсины и т.д.

2> Винтовой механизм удаления;

3> Все части, контактирующие с сырьем, выполнены из нержавеющей стали;

4> Автоматическое разделение отходов и сока;

5> Вывод отходов без блокировки, процент выхода сока достигает более 80%.

2. Применение соковыжималки для фруктов и овощей

Машина подходит для получения сока из томатов, ананасов, яблок, апельсинов и других фруктов и овощей.

3.Конструкция соковыжималки для фруктов и овощей

Машина состоит из переднего основания, загрузочного бункера, шнека, фильтрующей сетки, емкости для сока, заднего опора, шлакового окна и других деталей. Вал шнека опирается на подшипники качения, а правая сторона - на подшипники ручного колеса. Электродвигатель приводит в движение шнек через пару шкивов с треугольным ремнем.

4.Принцип работы соковыжималки для фруктов и овощей

Основной элемент данной установки - это шнек, диаметр нижней части которого увеличивается, а шаг спирали постепенно уменьшается в направлении выхода остатков сырья. Когда шнек продвигает сырье, объем спиралеобразной полости уменьшается, благодаря чему происходит сжатие сырья. Если смотреть по направлению вращения вала шнека к загрузочному бункеру и шлаковому окну, сырье, загруженное в бункер по часовой стрелке, продвигается и сжимается шнеком, а выжатый сок течет через фильтрующую сетку в емкость для сока, а отходы выбрасываются через кольцевой зазор, образующийся между шнеком и конической частью регулировки давления. Размер зазора можно регулировать, перемещая часть регулировки давления в осевом направлении.

Когда мы смотрим от шлакового окна оборудования до бункера подачи, повернув ручку на подставке подшипника, регулирующую часть влево, промежуток будет сужаться, в противном случае он будет увеличиваться. Это позволяет изменять размер промежутка по часовой стрелке, то есть изменять сопротивление шлакоотделению, таким образом можно изменить количество шлака. Но если зазор слишком мал, из-за сильного давления часть остаточных частиц и сока будут выдавливаться через фильтрующую сетку. Хотя количество сока увеличится, качество сока снизится. Размер промежутка должен зависеть от конкретных технических требований пользователя.

5. Технические параметры:

?

?