Лучший коммерческий соковыжималка для фруктов и овощей

Лучший коммерческий соковыжималка для фруктов и овощей

Лучший коммерческий соковыжималка для фруктов и овощей

1.Введение

Эта соковыжималка используется для производства сока из любых фруктов, таких как яблоки, груши, моркови, алоэ, кактусы и т.д.

Машина сочетает в себе функции дробления фруктов и винтовой соковыжималки. Машина может самостоятельно удалять остатки.

1> Подходит для всех видов фруктов и овощей. Например, манго, ананас, помидоры, яблоки, апельсины и т.д.

2> Удаление с помощью винта;

3> Все части, контактирующие с сырьем, изготовлены из нержавеющей стали;

4> Автоматическое разделение шрота и сока;

5> Вывод шрота без блокировки, процент выхода сока достигает более 80%.

2. Применение соковыжималки для фруктов и овощей

Машина подходит для получения сока из фруктов и овощей, таких как помидоры, ананасы, яблоки, апельсины и т.д.

3.Структура соковыжималки для фруктов и овощей

Машина состоит из переднего основания, питателя, винта, фильтрующей сетки, устройства для хранения сока, заднего опора, шлакового отвода и других частей. Вал винта опирается на подшипники качения, а правый конец - на подшипники ручного колеса. Электродвигатель приводит винт в движение через пару шкивов с треугольной лентой.

4.Принцип работы соковыжималки для фруктов и овощей

Основной компонент этого оборудования - винт, диаметр нижней части которого увеличивается, а шаг винта постепенно уменьшается в направлении выхода остатков сырья. Когда винт продвигает материалы, объем винтовой полости уменьшается, что позволяет сжимать материал. Если смотреть по направлению вращения вала винта к питателю и шлаковому отводу, сырье подается в питатель по часовой стрелке, оно сжимается винтом, и выжатый сок течет в емкость для сока через фильтрующую сетку, а отходы выталкиваются через кольцевой зазор, образованный между винтом и конической частью регулировки давления. Размер зазора можно регулировать, перемещая часть регулировки давления по оси.

Когда мы смотрим от шлакового отверстия оборудования до бункера подачи, повернув ручку на опорном педестале подшипника, регулирующую часть влево, промежуток будет сужаться, в противном случае он будет расширяться. Это для изменения размера промежутка по часовой стрелке, то есть изменения сопротивления шлакоотделению, таким образом можно изменить количество вырабатываемого шлака. Но если зазор слишком мал, из-за сильного давления часть остаточных частиц и сока будут выдавливаться через фильтрующую сетку. Хотя объем сока увеличится, качество сока ухудшится. Размер промежутка должен определяться в соответствии с конкретными техническими требованиями пользователя.

5. Технические параметры:

?