Индивидуально проектируемая пальмовая мельница с заданной производительностью

Эта пальмовая масличная установка полностью автоматическая. Она требует меньшего количества рабочих и повышает производительность труда. 

(1) Прием сырья: Свежие соцветия пальмовых плодов будут загружаться на наклон. Под наклоном есть несколько клеток для приема пальмовых плодов.
(2) Стерилизация: свежие соцветия пальмовых плодов герметично стерилизуются в стерилизаторе. Цель - предотвратить разрушение ферментов, избежать дальнейшего увеличения содержания свободных жирных кислот (FFA) в масле.
(3) Отшелушивание: Цель отшелушивания - отделить пальмовые орехи от соцветия с помощью сильного вибрации.
(4) Прессование: При прессовании пальмовых орехов получаются две части: смесь масла, воды и твердых примесей и пресс-торф (волокно и орешки). Смесь масла, воды и твердых примесей через желоб для сырого масла поступает в раздел очистки масла; пресс-торф через размельчающий шнековый конвейер попадает в раздел восстановления волокна.

(1) Обезмучение: Это наиболее важная секция гидратного обезмучения. Управлять количеством добавляемой воды (в воде есть немного фосфорной кислоты), температурой и скоростью добавления воды. Обычно количество добавляемой воды составляет около 3 раз содержания фосфолипидов, то есть 3 - 10% от массы масла. Температура воды должна быть выше температуры масла.

(2) Обезкисление:В этой части используется метод щелочного рафинирования, то есть используют щелочи, такие как (NaOH), для нейтрализации свободных жирных кислот в масле. Во время этого процесса образуется мыло, которое затем отделяется от масла путем отстаивания в течение нескольких часов. Раствор NaOH не только нейтрализует свободные жирные кислоты, но также может взаимодействовать с другими веществами, такими как белок, слизь, фосфолипиды, пигменты. После отстаивания сливают мыло из нижней части резервуара. Добавляют горячую воду для промывки, удаляют остатки щелочи, мыла и некоторые негидратированные фосфолипиды из масла. В конце откачивают мыло из нижней части резервуара

(3)Деокраска: В обычной ситуации в сырой нефти присутствует пигмент, нам нужно использовать активный ил для поглощения пигмента. Через 20 минут мы используем вибрационный фильтр для удаления отработанного ила. Если вы хотите получить светлоцветную масло, вам нужно добавить больше активного ила. Это означает, что клиент может контролировать цвет масла в соответствии с своими потребностями. Этот процесс проводится в вакуумных условиях.

Завод по переработке пальмового масла. Секция стерилизации

Свежие пучки пальмовых плодов помещаются в ферментер для стерилизации и герметично ферментируются. Цель ферментации - предотвратить ферментативный разложение, чтобы избежать дальнейшего увеличения содержания свободных жирных кислот в масле; облегчить механическое отделение плодов от соцветия; провести предварительную обработку кожуры, подготовив ее к последующей переработке; подготовить орехи, уменьшив повреждение орехов.

Завод по переработке пальмового масла. Система прессования

Перед прессованием пальмовые орехи должны быть подвергнуты варке, в результате которой происходит стерилизация и повторное нагревание плодов, что делает мякоть мягкой и разрушает клеточную структуру мякоти. После варки плодов подаются в непрерывный шнековый пресс для прессования. После прессования пальмового масла получаются две части: смесь масла, воды и твердых примесей и прессованный жмых (фибра и ядра). Смесь масла, воды и твердых примесей через баку подается в химическую секцию масла; прессованный жмых через размельчающий шнек подается в секцию восстановления фибры

Завод по переработке пальмового масла. Система очистки

Масло, полученное на прессе, разбавляется водой, затем подвергается осаждению и фильтрации, в результате чего из масла удаляются фибровые материалы, а затем оно подвергается непрерывному осаждению и делится на две части: масло и осадок. Масло отделяется центрифугированием и перекачивается в резервуар для хранения под вакуумом. После фильтрации осадка масла и отделения масла, оно подвергается вторичному осаждению, смесь масел очищается и разделяется, выделенное масло подвергается вторичному осаждению и подается в бак для очистки сточных вод.

Завод по переработке пальмового масла. Водоснабжение системы

Только обработанная подаваемая вода может соответствовать санитарным требованиям. Особенно, подаваемая в печь вода должна быть сначала смягчена. После обработки анионо- и катионообменными смолами, чтобы соответствовать требованиям котельной воды, затем обработана деаэратором для удаления кислорода. В конце концов, перекачивать ее в временный бак для хранения.

Другие показатели:

Соответствующие спецификации

Wuhan HDC - это профессиональный и современный производитель инженерного оборудования для зерно- и масложировой промышленности, объединяющий исследования, производство и установку. Мы накопили богатый опыт и практику в области машин для переработки пальмового масла, предварительной обработки растительных масел, предварительного прессования, экстракции, а также в разработке передовых технологий и оборудования. Мы имеем широкий международный рынок в более чем 130 странах и регионах.
Имея более 30-летний опыт в производстве машин для производства масла, мы предлагаем широкий ассортимент продуктов Ниже представлены фотографии нашей компании и наших клиентов в нашем цеху.

Какой гарантийный срок у машин?
12 месяцев бесплатной гарантии и пожизненное стандартное платное обслуживание.

Из чего изготовлена ваша техника?
Когда я могу получить цену?
В течение 24 часов. Если срочно, пожалуйста, свяжитесь с нами напрямую.

Как запросить котировку?
Пожалуйста, сообщите нам спецификации вашего сырого нефтяного продукта и вашу целевую производительность в сутки, тогда мы отправим нашу предложку как можно скорее.

Hсколько площади требуется для строительства нефтеперерабатывающего завода? 
Требуемая площадь земли обычно зависит от производительности вашего завода. Мы можем рассчитать необходимую площадь и предоставить вам проект завода.

Сколько времени займет получение моих продуктов?
В общем, нам понадобится от 45 до 120 дней для изготовления оборудования и от 3 до 7 дней для доставки до порта.

Вы можете установить производственную линию и обучить наш персонал бесплатно?
Да, мы можем. Мы отправим инженеров, чтобы помочь вам установить оборудование и бесплатно обучить ваших рабочих.