Проект производственной линии машин для экстракции турецкого пальмового масла и рафинирования рисовой жмыхового масла

Применение линии по очистке масла:

Наша машина для очистки масла подходит для очистки различных видов сырого масла, растительного масла, таких как пальмовое ядровое масло, подсолнечное масло, масло из чайных семян, арахисовое масло, соевое масло, кукурузное масло, земляное ореховое масло, рапсовое масло и так далее.

Преимущества линии по очистке масла:

(1). Операция обезслиживания с использованием фосфорной кислоты:

Перекачиваем отфильтрованное или осажденное сырое масло в нейтрализационный котел, контролируем температуру масла 40 ° C, уровень жидкости заполняет объем нейтрализационного котла примерно на 80 %. Вносим в нейтрализационный котел фосфорную кислоту с концентрацией 85%, 0,1 - 0,2% от массы масла. Включаем нейтрализационный котел, вращаем главный вал со скоростью 60 - 70 об/мин, завершаем обезслиживание за 30 минут.
Поддерживаем температуру масла в нейтрализационном котле около 85 °C, добавляем горячую воду, температура которой на 10 - 15° C выше температуры масла, количество воды при каждом добавлении составляет 10 - 15% от массы масла.

(2) Операция щелочного обезкисления

После завершения процесса обезслиживания сразу же добавляем щелочной раствор для щелочного рафинирования и обезкисления, концентрация щелочного раствора 16 ° Be ′, избыток щелочи составляет 0,1 - 0,3% от массы масла. После добавления продолжаем перемешивать в течение 30 минут. Когда мыльные частицы скопятся и сконденсируются, следует уменьшить скорость перемешивания до 30 об/мин, чтобы избежать эмульгирования. После добавления щелочи постепенно повышаем температуру до конечной температуры 65 ° C, при этом скорость повышения температуры должна быть контролируемой - 1 градус в минуту, не быстрее. Выключаем приводной узел нейтрализационного котла, масло отстаиваем в котле в течение 6 - 8 часов, чтобы отделить масло от мыла.

(3).Декольорирование:

Перекачиваем нейтрализованное масло в декольорирующую емкость, аналогично перемешиваем, чтобы поднять его температуру до 90 градусов, затем перемешиваем в течение 30 минут, чтобы снизить содержание воды до 0,1%, затем добавляем немного глины (декольорирующей среды) в количестве 24% от общего объема масла, перемешиваем в течение 30 минут, чтобы снизить температуру до 70 градусов, затем фильтруем глину с помощью масляного фильтра, чтобы получить декольорированное масло. 

Конечное масло

Спецификация сырого масла:

Технические характеристики рафинированного масла:

Производство и установка на рабочем месте ：

Здание завода:

Что мы можем предоставить? ：

1). Технологическая схема;
2). План размещения оборудования;
3). Чертёж фундамента оборудования;
4). Чертёж отверстий под установки и закладных деталей и чертеж условий гражданского строительства;
5). План размещения встроенных трубопроводов;
6). Чертёж встроенного трубопровода электрической цепи;
7). План размещения электрических сетей;
8). Схема распределительного шкафа и операционного стола;