Бесовальный винтовой конвейер для пищевых продуктов

Какие преимущества и недостатки соответственно имеют U-образный спиральный конвейер, трубчатый спиральный конвейер и бесшарнирный спиральный конвейер?
Поскольку в центре трубчатого спирального конвейера отсутствует мягкий транспорт, выбранный при планировании центральной оси, лопасти и накладные пластины расположены близко друг к другу, а износостойкость накладных пластин зависит от эффективной работы спиральных лопастей. Лопасти трубчатого спирального конвейера выбираются из лопастей из нержавеющей марганцевой стали на основе толщины транспортируемых материалов. Использование гравитационной дисперсии для транспортировки частей шнекового питателя создает поперечную силу и толкает материал, предотвращая его боковое перемещение, и позволяет осуществлять безпыльную манипуляцию. В то же время материал транспортируется без механического давления и сильного трения. Машина должна быть промыта, эксплуатирована и обслужена во время работы и после окончания применения комплектующих трубчатого шнекового питателя. На основе навыков наших предшественников как в стране, так и за рубежом, технические сотрудники нашей компании утверждают, что комплектующие шнекового питателя подходят для транспортировки различных сухих порошков и мелкозернистых материалов, и они стремятся к достижению наилучшего качества в работе, внимательно следят за тем, чтобы на редуктор добавлялось достаточно смазочного материала, и наблюдают, не стареют ли электроприборы. После остановки работы лопасти конвейера должны быть промыты своевременно. LS спиральный конвейер также компактный по размерам при производстве. По сравнению с другими моделями конвейеров его поперечное сечение значительно меньше, и площадь после установки будет значительно меньше. Особенно в некоторых крупных портовых погрузочных операциях он играет важную роль, и мы должны учитывать его различные характеристики. Иногда некоторые специальные материалы также требуют герметичной транспортировки, при этом есть стандарты проектирования и транспортировки, и она может быть полностью герметичной, поэтому нам не стоит беспокоиться, а использование довольно простое и удобное. Что касается конкретной погрузки и разгрузки, преимущества LS спирального конвейера очевидны, и можно осуществлять обратную транспортировку. Поэтому один конвейер может транспортировать материалы в двух направлениях, что делает его более гибким для наших конкретных приложений и менее энергоемким. В процессе конкретной транспортировки также можно снизить износ, увеличить срок службы и обратить внимание на много моментов при загрузке. У него также есть большой потенциал для улучшения в будущем процессе транспортировки. Использование LS спирального конвейера поможет вам сэкономить много. В процессе использования бесшарнирного спирального конвейера также необходимо строго проверять состояние новых и старых компонентов и своевременно обновлять их, чтобы не повредить другие детали. Если это износ цепи и шестерни бесшарнирного спирального конвейера, но еще не дошло до точки замены, то ее можно перевернуть и продолжить использовать, так как это продлит срок ее службы. Бесшарнирный спиральный конвейер обычно не склонен к забиваниям или недоступности разгрузочного отверстия. Он может работать на низких оборотах, снижая энергопотребление, и имеет длинные интервалы транспортировки. Его можно использовать в многоступенчатых последовательных установках и транспортировать материалы на сверхдлинные расстояния. Однако в некоторых случаях живая шлак, при транспортировке неорганических веществ, может также повредить спиральные лопасти. Толщина спиральных лопастей также более износостойкая и долговечная, что делает их подходящими для транспортировки материалов. Износ спиральных лопастей бесшарнирного спирального конвейера происходит главным образом на краях лопастей. Чем дальше от оси вращения, тем больше сила, и тем больше трещин возникает на воздухе. Есть факторы износа и транспортировки лопастей трубчатого спирального конвейера. При транспортировке песчаных материалов износ лопастей будет сильнее, а при транспортировке шлама, грязи, кухонных ** и т. д. - меньше. Толщина и сырье спиральных лопастей и накладных пластин выбираются в соответствии с характеристиками транспортируемых материалов. Например: Маца бумаги, полученная в бумажной фабрике из использованных картонных коробок, содержит большое количество осадка. Наладная пластина из нейлона на трубчатом шнековом конвейере изнашивается менее чем за три месяца. Обратите внимание, что для этого материала после выбора трубчатого шнекового конвейера необходимо увеличить толщину лопасти и толщину накладной пластины. Наладную пластину из нейлона можно заменить марганцевой пластиной, чтобы снизить степень износа.