Главная > Продукты > Вертикальный ЧПУ-обработческий центр > Вертикальный центр обработки Torno CNC Syntec
Вертикальный центр обработки Torno CNC Syntec
- Qingdao port
- T/T Кредитная карта
Вам может понравиться
-
Вертикальный фрезерно-расточной порталный центр
-
Импортированная вертикальная стержневой питатель машины 808D
-
Вертикальный фрезерный ЧПУ станок для изготовления колес Syntec
-
Вертикальная металлическая круговая станочная машина Okuma
-
Вертикальный фрезерно-расточительный контроллер CNC Fanuc Machine
-
Вертикальная фрезерная металлорежущая машина Fanuc CNC Tornos
Описание продукта
Shandong Hunk Precision Machinery Co.,Ltd
Shandong Hunk Precision Machinery Co.,Ltd - это завод по производству ЧПУ-станков, расположенный в красивом столичном городе Джинане. Он интегрирует производство, обработку и продажу. Завод был основан бывшими сотрудниками Джинанского завода станков. Площадь завода составляет около 10 000 квадратных метров. У нас есть несколько сотрудников по исследованию и разработке и технологов, имеющих более 20-летний опыт в области проектирования и сборки станков. Мы овладели передовой технологией станков и посвящаем себя обслуживанию клиентов как на внутреннем, так и на внешнем рынках, и наши услуги высоко ценятся.
В: У вас есть послепродажная поддержка?
О: Да, мы с удовольствием дадим советы, и у нас также есть квалифицированные технические специалисты. Мы хотим, чтобы ваши машины работали, чтобы ваше предприятие продолжало функционировать.
A: Мы можем помочь вам найти подходящие материалы для вашей машины.
Q: Вы продаете только стандартные машины?
A: Нет, большинство наших машин изготавливаются по техническим требованиям заказчика с использованием компонентов известных брендов. Приемлема услуга OEM.
Q: Есть ли у вас гарантия на машины?
A: Гарантия на двенадцать месяцев, за исключением электрических компонентов.
Q: Какие условия продажи у вас есть?
A: T/T, L/C, Western Union.
Q: Есть ли у вас инструкции по эксплуатации?
A: Мы предоставляем вам инструкции по эксплуатации, электрические схемы, требования к фундаменту, чертежи машины или видеоподдержку.
Q: Что происходит, когда машина прибывает на наш завод?
A: Мы отправим вам техника или инженера, который проведет пуско-наладочные работы и установит вашу машину. При необходимости мы обучим ваших сотрудников за отдельную плату.
Q: Что мне нужно, чтобы выгрузить машину из контейнера?
A: Вы не несете ответственности за разгрузку вашего оборудования, и рекомендуется использовать надежную компанию по монтажу и установке.
Q: Какого типа управления/деталей вы используете на своих машинах?
A: AMS, OMRON, Schneider, Siemens, и ASK,ABBA,OPTIMA(ITALIA),HSD
Q: Какой у вас срок доставки?
A: В зависимости от типа машины, срок от 10 дней до 45 дней с даты заказа.
Q: Получаем ли мы какие - то обновления во время производства машины?
A: Да. Регулярные обновления о прогрессе будут отправлены вам.
1) Основные детали, такие как станочная гильза, станочные ножки, средняя опорная пластина, шпиндельный блок, все изготовлены из чугунного сплава HT300. Весь станочный корпус и станочные ножки имеют цельную литую конструкцию под углом 45 градусов. Компактная и рациональная симметричная конструкция обеспечивает высокую жесткость и виброустойчивость основных деталей. Поверхность направляющих станочного корпуса проходит обработку сверхзвуковым отжигом, и глубина проникновения может достигать 2 мм, что обеспечивает стабильность станка при длительной эксплуатации.
3) Подача в направлениях X и Z использует внутреннецикловую предварительно натянутую шариковую винту с большим ходом и двойным гайкой, поэтому имеет высокую скорость подачи. Двигатель привода напрямую соединен с винтом через упругую муфту. Сервомотор подачи напрямую передает мощность на высокоточную шариковую винту. Нет люфта, и это обеспечивает точность позиционирования и синхронизации станка.
4) Шпиндельный блок использует шпиндельный узел независимого типа и с втулочной конструкцией, и он оснащен специальными высокопрочными шпиндельными подшипниками. В плане смазки используется специальное немецкое масло для подшипников, которое значительно уменьшает термическое деформирование шпиндельного узла и улучшает термическую стабильность и точность. Также значительно увеличивается крутящий момент в процессе резания. Используется шпиндельный узел высокой скорости, высокой точности и высокой жесткости. Грузоподъемность по осям и радиально очень велика, максимальная скорость может достигать 6000 об/мин (по выбору A2 - 5), а стандартная - 4000 об/мин.
