Надежное качество услуг ЧПУ-резки струей воды

Основные технические данные (НАСОС):

²  Максимальная подача масляного насоса: 90Л/мин      

²  Максимальная подача воды: 3.8Л/мин

²  Максимальный диаметр доступного отверстия: 0.3мм

²  Максимальное давление: 410МПа

²  Постоянное рабочее давление: 360~380МПа

²  Мощность главного двигателя: 37КВт(50л.с.)

²  Питание: 380В/50Гц

Основные технические данные (СТОЛ ДЛЯ ВОДЯНОГО РЕЗА):

²  Конструктивный стиль: Стиль летающего плечаДопустимый диапазон обработки: 3000мм×2000мм

²  Ход по оси Z: 150мм

²  Точность резки: ±0.1мм

 l  Используются шарикоподшипниковые винты и линейные направляющие из Испании и Америки, что гарантирует точность передачи, высокое качество и долговечность.

 l  Используются серводвигатель и привод из Японии, которые обладают надежной системой управления и хорошими ускоряющими функциями. Они работают плавно и не создают низкочастотных резонансов.

Основные характеристики (КОНТРОЛЛЕР):

l  ЧПУ-управление  

l  Применение ПК:с более высокой надежностью, легко выполнять человеко-машинное общение и реальное время управления процессом резки. В то же время, удобно передавать и обмениваться файлами между оператором и дизайнером по сети

l  15-дюймовый ЖК-дисплей удобен для оператора для наблюдения и снижения визуальной усталости 

l  Использование ПЛК вместо реле позволяет установить связь с компьютером и осуществлять гибкий контроль

CNC water jet cutting service machine За 14 лет развития получила постоянные высокие отзывы от клиентов как в стране, так и за рубежом. Существует множество успешных историй, связанных с APW cnc water jet cutter. Мы с нетерпением ждем, чтобы увидеть вас на нашей стенке славы.

Дебют двухъядерной гидроабразивной установки

Новый насос APW ?Dual - Core? оснащен двумя интенсификаторами, импортированными из США. Два интенсификатора могут работать поочередно. Это значительно сокращает время технического обслуживания и увеличивает срок службы насоса.

 

Мы используем импортированные компоненты, такие как гидравлический насос Rexroth; усилитель из США; двигатель Siemens; ПЛК Omron; серводрайвер Yaskawa; направляющие клапаны Yuken и т. д. Все части усилителя собираются в США (а не только некоторые части), большинство мелких деталей также импортируются из США, чтобы обеспечить хорошую стабильность при резке, долговечность и длительный срок службы.

3 Основные области применения APW ЧПУ-машина для гидроабразивной резки применения

Резка металлов

Для резки металлов, таких как титан, сталь, латунь и алюминий, гидроабразивная резка находится в прямой конкуренции с рядом установленных методов резки, таких как лазерная и плазменная резка. Гидроабразивная резка на столе может использоваться для резки более толстых металлов (до 150 мм), чем можно обработать с помощью лазера, и она обеспечивает большую точность, чем плазменная резка. Гидроабразивные системы также дешевле, чем лазерные системы, что делает их надежным выбором для резки металлов и стали в производстве деталей.

Резка водой в струе - это холодный процесс резки, поэтому он также идеален для автомобильной, медицинской и аэрокосмической отраслей, где материал не должен быть подвержен воздействию тепла. Практически любой тип резки возможен, от быстрого сверления отверстий на столах для резки водой до детальных резок для автомобильных приложений.

Резчики водой используют абразивный добавки для создания чистой, беззазубренной резки, которая не требует вторичной обработки, экономя время и деньги. Станки для резки водой - один из самых универсальных процессов резки и также хорошо подходят для высокопроизводительной резки металла и для мелких предприятий по обработке металла.

Резка камня

APW Waterjets идеально подходят для создания корпоративных логотипов в декоративных дизайнах на стенах или вставленных в пол, деталей столешниц, отверстий для кранов и раковин, а также для создания более плавного радиуса на острых краях плит, разрезанных пилой.

Идеально подходит для владельцев мелких предприятий по обработке камня. Резка камня, мрамора, гранита и плитки может быть выполнена дизайнерами для нестандартной “беззазорной” резки круглых, квадратных, овальных, ковров из плитки, каменных ковров, бордюров, мозаик, входных проемов, кухонь, ванных комнат, восьмиугольных узоров, медалльонных дизайнов, бордюрных и акцентных плиток, полированных, неполированных и тисненых керамических плиток.

Большинство дизайнеров интерьера рекомендуют использовать водоструйные станки из - за сложных узоров и вставок в гостиницах.

Резка стекла

Технология абразивной водоструйной резки является отличным методом для резки стекла, так как она позволяет создавать контуры и формы, которые нельзя получить с помощью других станков для резки по разумной цене. От художественных вставок на столешницах до детализированных дизайнов витражного стекла, зеркал, стеклянных украшений, запасных окон для антикварных автомобилей и многое другое - практически нет такой задачи по резке стекла, которую не может справиться водоструйный станок от APW Waterjet.

Стекло имеет тенденцию ломаться, поэтому очень важно, чтобы начальные отверстия были сделаны при пониженном давлении от 50 МПа до 100 МПа. Затем давление должно быть увеличено до скорости резки, которая является экономически эффективной. Для стекла, керамики и других хрупких материалов вы должны постепенно увеличивать и уменьшать давление резки с помощью пропорционального управления давлением усиливающего насоса; в противном случае материал будет разрушен.

Поскольку водяной струйный рез не вызывает вибрации стекла, нет зоны термического влияния (HAZ), и не остаются шероховатые края, поэтому практически не требуется дополнительной обработки. 

1. Какие преимущества есть у покупки водяного струйного станка по сравнению с ЧПУ-плазменным или лазерным станком?
Многофункциональность
Абразивный водяной струйный станок может резать практически все - от металла до камня, от стекла до композитов и керамики.
Лазерный и плазменный рез осуществляется с помощью тепла, поэтому они могут резать только материалы, обладающие подходящими термическими свойствами. В промышленности металл почти всегда является целевым материалом для этих термических процессов. И обыкновенный сталь почти всегда является металлом, который они резают. Кроме того, плазма может резать только электропроводящие материалы. Для оптимизации лазерного и плазменного резания требуется изменение газов. Обычно для любого материала не требуется изменять параметры водяного струйного станка, кроме скорости.
Толщина
Водяной струйный станок может резать очень тонкие материалы и до 150 мм (иногда больше) любого металла, стекла, камня, композита и т.д.
Плазменный рез от примерно 25 мм до 30 мм.
Качество кромки
Ни один продукт, вырезанный плазмой или лазером, не будет иметь так высокое качество кромки, как продукт, вырезанный струей воды. Мы оставляем гладкую кромку. Не возникает зон термического влияния или механических напряжений. Плазменный и лазерный рез осуществляется с помощью тепла (мы используем сверхзвуковую эрозию). Поэтому плазма и лазер оставляют за собой зоны термического влияния, механическиенапряжения, и, особенно в случае плазменного реза, на кромке остаются отложения шлака.

Свяжитесь с нами для получения более подробной информации о нашей струйной резальной машине.

2. Какой материал может резать ваша машина?

Наша струйная машина может резать множество материалов, таких как металл, камень, стекло, пенопласт, пластмасса, резина и т.д.
Четырехосная система была профессионально разработана для резки мраморных узоров и медальонов.
Пятиосная система была профессионально разработана для резки трехмерных материалов.

3. Какова максимальная толщина резания вашей машины?

Максимальная толщина резания нашей струйной машины зависит от
В общем, толщина материала, которую можно резать нашей струйной водой режущей машиной, может достигать 150 мм. Фактически, единственным ограничением на толщину является ограничение Z.

4. Какова потребность в абразивах?
В общем, потребление абразива составляет около 25 кг в час.

5. Какова стоимость работы струйной водой режущей машины?

Это включает в себя стоимость воды, электроэнергии, абразива, труда и расходных запасных частей.

6. Сколько времени требуется для обучения работе с системой струйной водой режущей машины?
Оператор без опыта должен быть способен научиться управлять и обслуживать струйную водой режущую машину за всего одну неделю обучения. Новое программное обеспечение для расстановки деталей CAD/CAM, предлагаемое APW, позволяет оператору без опыта программирования программировать машину всего за несколько часов обучения.

Для получения дополнительной информации свяжитесь с нами по горячей линии +86-024-24699053