Прекрасный бренд APW, водяной струйный аппарат с сертификатом CE

Наша ЧПУ-водяной струйный станок для резки состоит из четырех частей. Это интенсификаторный насос; стол для резки; ЧПУ-контроллер и автоматический питатель абразива.  

Технические параметры ЧПУ-водяного струйного станка для резки показаны в следующей таблице:

Премиум бренд APW водяной струи с сертификатом CE может резать практически любые материалы. Чистая водяная струя может быстро и точно резать мягкие материалы, такие как резина, пеноматериал и другие материалы прокладок. Абразивная водяная струя может резать практически любой другой материал в очень широком диапазоне толщин:

Премиум бренд APW водяной струйный станок с сертификатом CE будет упакован в стандартную упаковку, которая подходит для дальнего морского транспорта и надежно защищает от повреждений, влаги, ударов, ржавчины и неправильной обработки.

Премиум бренд APW водяной струйный станок с сертификатом CE за 15 лет развития получил постоянные высокие отзывы от клиентов по всему миру. Существует множество успешных историй, связанных с ЧПУ водяно-струйными станками APW. Мы будем рады видеть вас на нашей стене славы.

1. Какие преимущества есть у ЧПУ водяно-струйного станка по сравнению с ЧПУ плазменным или лазерным станком?

Многофункциональность
Абразивный ЧПУ водяно-струйный станок может резать практически все - от металла до камня, от стекла до композитов и керамики.
Лазер и плазма режут с помощью тепла, поэтому могут резать только материалы, обладающие подходящими термическими свойствами. В промышленности металл является практически всегда целевым материалом для этих термических процессов. И мягкая сталь практически всегда является металлом, который они режут. Кроме того, плазма может резать только электропроводящие материалы. Для оптимизации лазерной и плазменной резки требуется изменение газов. Обычно для любого материала не требуется изменение параметров водяно-струйного станка, кроме скорости. 

ЧПУ-водоструйный резальный станок может резать очень тонкие материалы и до 150 мм (иногда больше) любых металлов, стекла, камня, композитов и т.д.
Лазер резет очень тонкие материалы и до 20 мм.
Плазменный резец резет от около 25 мм до 30 мм.
Качество кромки
Ничего, что было бы резано плазмой или лазером, не будет иметь такое высокое качество кромки, как при использовании водоструйного метода. У нас остается гладкая кромка. Не образуются зоны термического влияния или механические напряжения. Плазменный и лазерный рез осуществляется с помощью тепла (мы используем ультразвуковую эрозию). Поэтому при плазменном и лазерном резе остаются зоны термического влияния, механические напряжения, и особенно при плазменном резе - на кромке остаются капли шлака.

Свяжитесь с нами для получения более подробной информации о нашем ЧПУ-водоструйном резальном станке.

2. Какой материал может резать ваш станок?

Нашим ЧПУ-водоструйным станком можно резать множество материалов, таких как металл, камень, стекло, пеноматериал, пластик, резина и т.д.
4-осевой станок был профессионально разработан для резки мраморных узоров и медальонов.

3. Какова максимальная толщина резки вашей ЧПУ-водяной струйной резальной машины?

Максимальная толщина резки нашей ЧПУ-водяной струйной резальной машины зависит от материалов, которые вы резаете.
Как правило, толщина, которую может обработать наша ЧПУ-водяная струйная резальная машина, может достигать 150 мм, практически единственным ограничением по толщине является ограничение по оси Z.

4. Сколько времени нужно потратить на обучение работе с водяной струйной системой?
Оператор без опыта должен уметь освоить работу и обслуживание ЧПУ-водяной струйной резальной машины за одну неделю обучения. Новое программное обеспечение для расстановки деталей CAD/CAM, предлагаемое APW, позволяет оператору без опыта программирования настроить машину за несколько часов обучения.