Машина для монтажа элементов, установщик чипов. Оборудование для производства печатных плат

Машина для монтажа компонентов BOREY модели W3 SMT специально разработана для промышленного производства печатных плат (ПП) в малых сериях, также подходит для научно-исследовательских работ в компаниях и для учебных целей. Она проработана в дизайне и обработке, более компактна и имеет более мощные ребра по сравнению с предыдущей версией. Высокая жесткость и точность установки обеспечиваются благодаря полировочной обработке всей машины. Импортированные высокоточные шпиндели используются во всей машине, чтобы обеспечить точную и надежную монтажку во время производства.

Синхронная монтажка восьми головок для компонентов от 0402 до точных интегральных схем.

Станок BOREY модели W3 для монтажа компонентов поверхностной монтажной технологии (SMT) специально разработан для промышленного производства печатных плат (PCB) в малых партиях. Также он подходит для научно-исследовательских работ в компаниях и для учебных целей. Дизайн и механическая обработка станка прошли усовершенствование. По сравнению с предыдущей версией он более компактный и имеет более мощные ребра. Целостная полировка машины обеспечивает хорошую жесткость и высокую точность установки. Вся станка оснащена импортными высокоточными винтовыми приводами, что гарантирует точность и надежность монтажа в процессе производства.

Синхронная монтажка восьми головок для компонентов от 0402 до высокоточных микросхем (IC).

1. Полностью автоматизированная система загрузки и выгрузки печатных плат (PCB).
2. Автоматическое подключение к производству.
3. Для повышения производительности монтажа и упрощения операций.

1. Все промышленные CCD, выполняющие разные функции, предназначены для максимальной производительности монтажа на основе заданной точности.
2. Камера маркировки (маркировочная точка), установленная на узле монтажного головки, ищет маркировочную точку в соответствующей области с помощью алгоритма распознавания изображения, точные координаты рассчитываются программным обеспечением, и генерируются координаты монтажного положения компонентов.
3. После извлечения компонента головка точно размещает компонент с помощью различных CCD для визуального идентификации (высокоскоростной CCD и CCD с одним высокоразрешающим чипом для распознавания).
4. Совмещенное действие программного и аппаратного обеспечения обеспечивает идеальное достижение согласованности точности возврата автомата для поверхностной монтажи (SMT).

Используется более надежная импортная высокоточная шариковая винтовая передача и бесшумный линейный направляющий рельс, что обеспечивает точность монтажа в пределах 0,01 мм.