Машины для производства ПВХ двустеночных гофрированных труб с хорошими характеристиками

Машина для производства ПВХ двустенной гофрированной трубы с высокими характеристиками

?

Описание линий экструзии двустенной гофрированной трубы из УПВХ SBG500:

?

Диапазон диаметров: (ВН) Φ160 мм - Φ500 мм

Особенности линии производства двустенной гофрированной трубы:
Линия экструзии двустенной гофрированной трубы из УПВХ?:

SBG 500, разработанная в США, усвоила передовые технологии промышленности пластиковых машин зарубежных стран. Эта линия экструзии двустенной гофрированной трубы из УПВХ является последним достижением в области пластикового экструдирования. Вся линия экструзии подходит для высокоскоростной экструзии материала УПВХ. На всю линию применена система управления с человеко-машинным интерфейсом. Это обеспечивает высокую степень автоматизации, стабильность производства и высокий выход продукции. В этой линии мы используем два высокоэффективных одношнековых экструдеров с высокой производительностью экструзии. Для производства крупнодиаметральных гофрированных труб из УПВХ применены специально разработанные соэкструзионные штампы из легированной стали. Двухспиральное исполнение штампов из высококачественной легированной стали позволяет удовлетворить все производственные требования.
Эта пластиковая машина для производства гофрированных труб состоит из вибросита, высокоскоростного смесителя, охлаждающего устройства, питателя материала, конического двухшнекового пластикового экструдера (одношнековый экструдер), наконечника, формовочного устройства для двустеночных гофрированных труб, пластиковой трубоподдувочной машины, бункера для гранул, водяного охлаждающего агрегата, компрессора воздуха. Она может быть использована для производства двустеночных гофрированных пластиковых труб из ПВХ, ПЭ и одностеночных гофрированных пластиковых труб.

Экструдер:

Высокоскоростной, высокоэффективный конический двухшнековый экструдер специально разработан для экструзии ПВХ материала, оснащен системой принудительной фиксированной дозировки подачи, автоматической системой регулирования температуры, вакуумной откачной системой и автоматической системой регулирования скорости. Эта конструкция обеспечивает точное регулирование температуры материала, стабильность пластификации и значительно улучшает качество труб.
Шляпка матрицы:

Это композитный фильерный головок, изготовленный из высококачественной легированной стали 40Cr, хромированный и полированный. Этот фильерный головок обеспечивает равномерность стенки внутреннего и внешнего слоя и стабильность формовки.
Корругирующий аппарат:

Корругирующий аппарат имеет горизонтальную конструкцию с цепной передачей, оснащен принудительной системой воздушного охлаждения. Это значительно увеличивает скорость производства. Движение матрицы осуществляется с помощью синхронной механической приводной системы сверху и снизу и передовой самоосмазной системы. Это обеспечивает точность перемещения и стабильность качества труб.
Матричные блоки:

Это матрицы для образования гофр, изготовленные из специального алюминиевого сплава методом точной литья. Они имеют высокую точность и прочность, а также отличную теплоотдачу.
Резальная машина:

Резь с высокопрочной легированной стальной лезвием, роторное резание, ровный срез трубы, безпылевое резание. Слежение устройства обеспечивает точность местоположения резания. Профессиональная система программируемого логического управления (ПЛК) SIEMENS (Германия) обеспечивает простоту и чувствительность управления.
Система управления:

?Используется профессиональная система управления ПЛК SIEMENS, 15-дюймовый крупный цветной сенсорный экран с человеко-машинным интерфейсом, высокая автоматизация, надежная работа, простота в эксплуатации, функция удаленной связи, которая позволяет осуществлять удаленную диагностику неисправностей и исключать возможные проблемы.

Основные технические параметры:

?

Свяжитесь со мной в любое время.?

Мс.?Джолин

Мобильный/WhatsApp: +86-13792886207

Skype: qdhuasu